[發明專利]一種液體電解質蓄電池極板加工制造技術在審
| 申請號: | 201711117563.9 | 申請日: | 2017-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN109786649A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發明(設計)人: | 李彤 | 申請(專利權)人: | 李彤 |
| 主分類號: | H01M4/04 | 分類號: | H01M4/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710000 陜西省西安*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 極板 合金硅 液體電解質蓄電池 加工制造技術 極板帶 硅帶 單片極板 技術生產 加熱融化 板柵帶 沖壓機 分板機 鑄帶機 沖壓 板紙 成板 分板 硅膏 柵帶 制造 送入 熔爐 電池 | ||
本發明公開了一種液體電解質蓄電池極板加工制造技術,該極板制造技術包括以下步驟:(1)將合金硅在熔爐中加熱融化成合金硅液;(2)利用鑄帶機將合金硅液鑄造成硅帶;(3)將硅帶送入沖壓機進行沖壓成板柵帶;(4)板柵帶上涂硅膏并在極板兩面覆涂板紙做成極板帶;(5)極板帶用分板機進行分板而形成單片極板。本發明采用此制造技術生產的極板可以很大程度上提高電池質量和壽命。
技術領域
本發明涉及免維護液體電解質蓄電池的配件成型技術,特別涉及一種液體電解質蓄電池極板加工制造技術。
背景技術
液體電解質蓄電池極板是電池的重要組成部分,它對液體電解質蓄電池性能起著決定性作用。不同用途的電池,極板也有所不同,按極板的結構分有涂膏式、管式、形成式。目前大多數廠家以涂膏式為主,使用的是傳統的生產工藝:1、重力澆鑄板柵;2、硅粉制作;3、和膏;4、涂板;5、表面干燥;6、固化干燥;7、化成。
此生產工藝有以下主要問題存在:1、無法做薄極板;2、板柵生產時板柵難成型;3、質量的穩定性差,4、極板裂紋多;5、外化成,報廢極板多;6、極板需要切假極耳;7、化成后需要刷極耳上的硅膏;8、極板表面有硅灰會污染環境。
發明內容
本發明的目的在于:提供一種液體電解質蓄電池極板加工制造技術,采用此制造技術生產的極板可以很大程度上提高電池質量和壽命。
本發明的技術解決方案是:極板制造技術包括以下步驟:1、將合金硅在熔爐中加熱融化成合金硅液;2、利用鑄帶機將合金硅液鑄造成硅帶;3、將硅帶送入沖壓機進行沖壓成板柵帶;4、板柵帶上涂硅膏并在極板兩面覆涂板紙做成極板帶;5、極板帶用分板機進行分板而形成單片極板。
本發明具有以下優點:1、重力澆鑄制造板柵改為硅帶沖壓,板柵成型容易,極板厚度薄,極板穩定性好,極板無裂紋,可以達到1.0mm,厚度公差±0.03mm,重量公差±2%;2、取消極板的假極耳,不存在假極耳,所以不需要切假極耳,涂板時極耳不粘硅膏,無需刷極耳;3、取消極板淋酸和表面干燥,改為極板表面覆涂板紙,極板掛架改為極板疊放,無硅灰存在,環境污染少。
具體實施方式
極板采用以下步驟制造:1、將合金硅在熔爐中加熱融化成合金硅液;2、利用鑄帶機將合金硅液鑄造成硅帶;3、將硅帶送入沖壓機進行沖壓成板柵帶;4、板柵帶上涂硅膏并在極板兩面覆涂板紙做成極板帶;5、極板帶用分板機進行分板而形成單片極板。
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