[發明專利]一種無污染高穩定性催化裂化催化劑制備方法在審
| 申請號: | 201711117556.9 | 申請日: | 2017-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN109772428A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發明(設計)人: | 李磊 | 申請(專利權)人: | 李磊 |
| 主分類號: | B01J29/08 | 分類號: | B01J29/08;B01J35/10;C10G11/05 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 催化裂化催化劑 分子篩 復合粘土 高穩定性 高硅鋁 低鈉 原粉 制備 焙燒 離子交換反應 催化劑制備 去陽離子水 氯氣 氨氮排放 混合打漿 噴霧造粒 一步完成 酸處理 粘結劑 復配 輕油 收率 烯烴 粘土 固化 稀土 洗滌 汽油 | ||
一種無污染高穩定性催化裂化催化劑制備方法,其特征在于,該方法將NaY分子篩原粉與含氯氣接觸進行氣相離子交換反應,一步完成NaY分子篩原粉的降鈉和超穩化,制得低鈉高硅鋁比分子篩,該方法還將不同種類粘土原礦復配后經高濃度酸處理制得酸活復合粘土,再將低鈉高硅鋁比分子篩、酸活復合粘土與粘結劑、稀土、去陽離子水混合打漿后噴霧造粒,經焙燒固化,無需洗滌、干燥,得到催化裂化催化劑成品。該催化裂化催化劑能夠顯著降低汽油中烯烴含量、提高輕油收率,催化劑制備流程短、無氨氮排放。
技術領域
本發明涉及煉油催化劑制備技術領域,尤其涉及一種制備催化裂化催化劑的方法,更具體的說是關于一種利用氣相離子交換法制備的超穩分子篩為活性組分、復合酸活粘土為活化載體,提供一種無氨氮排放、短流程、高硅低鈉和高穩定性的應用于催化裂化的催化劑制備方法。
背景技術
眾所周知,石油煉制工業是國民經濟的重要支柱,其產業鏈條長、產品覆蓋面廣、與人民生活息息相關。而石油煉制過程中最重要的一個煉制手段就是催化裂化技術,我國日常所需70%的汽油、40%的柴油、40%的丙烯都來源于催化裂化,而催化裂化催化劑又是催化裂化的核心內容。
另一方面,隨著世界原油品質的重質化和劣質化,以及對清潔油品需求量不斷增大和環保要求日趨嚴格的情況下,人們要求催化裂化催化劑要有更高的活性、更豐富的二次孔結構、更高的熱穩定性和水熱穩定性、更低的焦炭產率和鈉含量,以獲得更高的重油轉化率、更高的輕質油收率和總液收率、較好的焦炭選擇性和較長的催化劑使用壽命,并且對催化劑制備過程中產生的氨氮廢水、廢氣也嚴加控制。
同時在全球原油價格持續低迷的大環境下,因原油價格的劇烈波動給煉廠帶來了巨大沖擊,國內成品油價格曾一路下滑創罕見″八連跌″。所以在滿足市場需求的同時如何使煉油廠獲得最大的經濟效益,成為一個迫切需要解決的問題,而降低裂化催化劑的生產成本也可以起到降低煉油成本的目的。
發明內容
針對上述問題,本發明提出了一種無污染高穩定性催化裂化催化劑制備方法,以氣相法制備的超穩分子篩為活性組分、復合酸活粘土為活化載體,提供一種無氨氮排放、短流程、高硅低鈉和高穩定性的應用于催化裂化的催化劑制備方法。
為達到上述目的,本發明所采用的技術方案為,一種無污染高穩定性催化裂化催化劑制備方法,包括以下步驟:
(a)將含氯氣在用或不用載氣輸送的情況下,與分子篩原粉接觸進行氣相離子交換反應,反應溫度100-800℃,反應時間0.1-10h,制得低鈉高硅鋁比分子篩。按重量份計,所述的含氯氣:分子篩原粉=0.1-1∶1。
(b)將不經焙燒的不同種類粘土原礦復配后制得復合粘土,所得復合粘土經高濃度酸處理,制得酸活復合粘土。
(c)以催化劑干基計,按步驟(a)所得低鈉高硅鋁比分子篩10-30wt%、步驟(b)所得酸活復合粘土35-65wt%與粘結劑15-35wt%、氧化稀土0.1-8wt%的比例,優選為低鈉高硅鋁比分子篩20-25wt%、酸活復合粘土40-60wt%、粘結劑20-30wt%、氧化稀土1-6wt%的比例和去陽離子水混合打漿后噴霧造粒,經焙燒固化,無需洗滌、干燥,得到催化裂化催化劑成品。
進一步,所述的分子篩原粉為NaY分子篩原粉。
進一步,分子篩的改性方法與現有技術有較大差別,現有技術制備超穩分子篩所用分子篩原料主要為經過預改性后的各種Y型分子篩,如NH4Y、HY、REY、RENaY、REHY、REUSY,而本發明中所使的分子篩原料為NaY分子篩原粉。
進一步,所述的NaY分子篩原粉為一次水洗原粉,即直接合成后經母液分離與一次水洗所得、未經化學或物理方法改性的NaY分子篩干粉、漿液或濾餅。
作為優選,所述的NaY分子篩原粉晶胞參數氧化鈉含量8-13wt%。
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