[發(fā)明專利]一種用于表征混凝土高溫爆裂程度試驗(yàn)爐及試驗(yàn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711117306.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107907571A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹瑞東;李憲軍;南兵;劉宏;朱翔;牛璽榮;成飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山西大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N25/72 | 分類號(hào): | G01N25/72 |
| 代理公司: | 山西五維專利事務(wù)所(有限公司)14105 | 代理人: | 郭海燕 |
| 地址: | 030006 山*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 表征 混凝土 高溫 爆裂 程度 試驗(yàn) 方法 | ||
1.一種用于表征混凝土高溫爆裂程度試驗(yàn)爐,其特征是包括電爐(1)和試件放置裝置,所述的電爐(1)由外殼(2)、內(nèi)倉(cāng)(3)和電爐溫度控制器(15)組成,所述的內(nèi)倉(cāng)(3)由兩層耐火磚(7)砌筑而成,在兩層耐火磚(7)之間的頂面和左、右、后三個(gè)側(cè)面上分布設(shè)置有加熱元件(4),溫度控制器(15)與外殼(2)活動(dòng)連接,所述電爐溫度控制器(15)與加熱元件(4)相連接用于控制加熱元件(4)的開和關(guān),在內(nèi)倉(cāng)(3)內(nèi)設(shè)有1號(hào)熱電偶(18),所述1號(hào)熱電偶(18)與外接數(shù)據(jù)采集裝置(19)相連接將采集的溫度信息傳送給外接數(shù)據(jù)采集裝置(19),在外殼(2)的正前方設(shè)有爐門(5),在爐門(5)的中間設(shè)有耐高溫玻璃(6)用于觀察電爐內(nèi)的情況,在爐門(5)上設(shè)有隔熱把手(10)用于保證試驗(yàn)人員的安全;
所述的試件放置裝置由托盤(11)、連接棒(12)、電機(jī)(13)、壓力傳感器(14)和2號(hào)熱電偶(17)組成,電機(jī)(13)設(shè)置在內(nèi)倉(cāng)(3)的底部,電機(jī)(13)的輸出軸與連接棒(12)的下端相連接,連接棒(12)的上端與托盤(11)活動(dòng)連接,壓力傳感器(14)設(shè)置在外殼(2)和內(nèi)倉(cāng)(3)之間的空腔內(nèi),壓力傳感器(14)與外接數(shù)據(jù)采集裝置(19)相連接,2號(hào)熱電偶(17)活動(dòng)設(shè)置在試驗(yàn)時(shí)的試塊內(nèi)且與外接數(shù)據(jù)采集裝置(19)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于表征混凝土高溫爆裂程度試驗(yàn)爐,其特征是在外殼(2)的外表面噴涂一層耐高溫油漆(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于表征混凝土高溫爆裂程度試驗(yàn)爐,其特征是在外殼(2)和內(nèi)倉(cāng)(3)之間設(shè)置一層保溫隔熱層(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于表征混凝土高溫爆裂程度試驗(yàn)爐,其特征是所述的保溫隔熱層(8)為石棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于表征混凝土高溫爆裂程度試驗(yàn)爐,其特征是所述的加熱元件(4)為硅碳棒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于表征混凝土高溫爆裂程度試驗(yàn)爐,其特征是在爐門(5)的內(nèi)表面設(shè)置一層耐火磚。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于表征混凝土高溫爆裂程度試驗(yàn)爐,其特征是所述的托盤(11)可以為盤狀或者網(wǎng)狀。
8.權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的一種用于表征混凝土高溫爆裂程度試驗(yàn)爐的試驗(yàn)方法,其特征是包括以下步驟:
第一步:打開爐門(5),根據(jù)試件尺寸選擇托盤(11)并將托盤(11)固定到連接棒(12)上;
第二步:開啟電腦電源,打開電腦控制軟件(19);
第三步:將壓力傳感器(14)及1號(hào)熱電偶(18)、2號(hào)熱電偶(17)的數(shù)據(jù)傳輸線與電腦數(shù)據(jù)接收端連接后,調(diào)整數(shù)字控制端,將壓力清零;
第四步:將1號(hào)熱電偶(18)置于電爐(1)內(nèi),2號(hào)熱電偶(17)隨試塊放置在托盤上,關(guān)好爐門(5);
第五步:開啟電爐(1)電源,打開電爐溫控器(15)電源,設(shè)定加熱溫度及加熱速率,按動(dòng)加熱按鈕開始加熱;
第六步:觀察電腦顯示屏上的溫度—力曲線;
第七步:采集所有的突變壓力變化,將所有的突變壓力相加,再除以9.8,則為爆裂掉落質(zhì)量m;
第八步:取最后的壓力示數(shù)除以9.8再加上試件爆裂掉落質(zhì)量為試件的質(zhì)量M,則可得每個(gè)試塊的爆裂掉落質(zhì)量百分率Xi=mi/Mi,取得平均爆裂質(zhì)量率
第九步:為避免單一試件偶然因素的影響,可將本試驗(yàn)重復(fù)N次,則試件總數(shù)為N,可在試驗(yàn)過程中記錄得到爆裂試件個(gè)數(shù)n,則可得到爆裂概率P=n/N;
第十步:根據(jù)爆裂度計(jì)算得到爆裂度。
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