[發(fā)明專利]一種高性能無(wú)氰堿性鍍鋅工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711116979.9
• 申請(qǐng)日: 2017-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN109778256A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 戴峰
• 主分類號(hào): C25D3/22
• 分類號(hào): C25D3/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

發(fā)明提供一種高性能無(wú)氰堿性鍍鋅工藝，屬于電鍍技術(shù)領(lǐng)域。所述電鍍液主要包含絡(luò)合劑、主鹽、導(dǎo)電鹽、光亮劑，其pH值為9.0～11.0。針對(duì)現(xiàn)有的堿性鍍鋅工藝，鍍液通常含有氰化物造成環(huán)境污染的問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)一種無(wú)氰堿性鍍鋅工藝，提供一種電鍍鋅的環(huán)保工藝。該電鍍液不含氰化物、鍍鋅層與基體結(jié)合力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電鍍領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電鍍技術(shù)，更具體地說(shuō)是涉及一種高性能無(wú)氰堿性鍍鋅工藝。

背景技術(shù)

工業(yè)化的發(fā)展，環(huán)境污染問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重，對(duì)于保護(hù)環(huán)境，清潔、環(huán)保、節(jié)能的生產(chǎn)越來(lái)越受到業(yè)界的重視。電鍍行業(yè)氰化鍍鋅工藝中，生產(chǎn)過(guò)程必須使用氰化物氰化鍍鋅工藝，存在著劇毒性的氰化物，它對(duì)環(huán)境污染極其嚴(yán)重，對(duì)工人身體健康造成嚴(yán)重威脅；隨著人們的環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，迫切要求發(fā)展環(huán)保清潔的鍍鋅工藝，替代傳統(tǒng)的氰化物鍍鋅工藝。因此，發(fā)展新的環(huán)保鍍鋅工藝，解決環(huán)境污染問(wèn)題和生產(chǎn)工人的健康問(wèn)題，有著積極的社會(huì)意義。事實(shí)上，世界各國(guó)在電鍍技術(shù)領(lǐng)域始終進(jìn)行著對(duì)無(wú)氰電鍍的研究和開發(fā)，并隨著相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步，以及新的電鍍添加劑進(jìn)入市場(chǎng)，無(wú)氰電鍍工藝的水平在逐步提高。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提出了一種高性能無(wú)氰堿性鍍鋅工藝，應(yīng)用于電鍍鋅生產(chǎn)中，鋅層與基體結(jié)合力良好可以達(dá)到生產(chǎn)工藝清潔、環(huán)保的要求，可以替代傳統(tǒng)的氰化物鍍鋅工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)環(huán)境污染和對(duì)生產(chǎn)工人的健康威脅問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高性能無(wú)氰堿性鍍鋅工藝，所述主要包含絡(luò)合劑、主鹽、導(dǎo)電鹽、光亮劑，其中：

絡(luò)合劑含量為100～200克/升；

主鹽含量為30～100克/升；

導(dǎo)電鹽含量為20～50克/升；

光亮劑含量為10～100毫克/升；

電鍍液的pH值為9.0～11.0；溶劑為水。

本發(fā)明的一種鋅電鍍液的電鍍工藝，其特征在于：包括以下步驟：

(1)將金屬鋅放入上述鋅電鍍?nèi)芤褐校鳛殛?yáng)極；

(2)將工件放入上述鋅電鍍?nèi)芤褐校鳛殛帢O；

(3)通入直流電源，陰極電流密度0.5～3安培/平方分米，電鍍液溫度40～55℃，電鍍時(shí)間2～8分鐘。

所述步驟(3)中陰極電流密度為1.0～2.0安培/平方分米；電鍍液溫度為45～50℃；電鍍時(shí)間為4～6分鐘。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明電鍍液采用新型絡(luò)合劑代替氰化物絡(luò)合劑，具有的有益效果為：

1)電鍍液不含氰化物，達(dá)到環(huán)保清潔生產(chǎn)工藝的要求，不會(huì)對(duì)生產(chǎn)工人的健康問(wèn)題造成威脅。

2)鍍層與基體結(jié)合力良好，達(dá)到電鍍層結(jié)合力的技術(shù)要求。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

一種高性能無(wú)氰堿性鍍鋅工藝，所述工藝主要包含絡(luò)合劑、主鹽、導(dǎo)電鹽、光亮劑，pH值為10.0，用氨水或硫酸調(diào)整。

電鍍方法：采用長(zhǎng)方形鐵片70×100mm，在267ml的霍爾槽中進(jìn)行電鍍測(cè)試，條件為：溫度50℃、直流電流為1.0安培、電鍍5分鐘，陽(yáng)極使用鋅板，得到試片A1。

電鍍效果評(píng)價(jià)：觀察試片A1外觀，鍍層是否光亮均勻、結(jié)晶細(xì)致。

鍍層結(jié)合強(qiáng)度評(píng)價(jià)：依據(jù)ASTM B571(美國(guó)金屬鍍層粘附力定性測(cè)試)標(biāo)準(zhǔn)，把試片A1在爐中加熱至240～260℃，然后取出放入室溫的水中冷卻，觀察鍍層是否鼓泡或脫落。如果鋅層有鼓泡或脫落，則鋅層與基體結(jié)合強(qiáng)度不合格；如果鋅層沒(méi)有鼓泡或脫落，則鋅層與基體結(jié)合強(qiáng)度合格。