[發(fā)明專利]一種雙伺服電機(jī)控制后擋料傳動機(jī)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711116835.3 | 申請日: | 2017-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN107597898A | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 冷志斌;喬根榮;曹光榮;陳暉 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇亞威機(jī)床股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/00 | 分類號: | B21D5/00;B21D43/00;F16H19/04 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11278 | 代理人: | 奚衡寶 |
| 地址: | 225200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 伺服 電機(jī) 控制 后擋料 傳動 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種傳動機(jī)構(gòu),尤其涉及一種雙伺服電機(jī)控制后擋料傳動機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,數(shù)控板料折彎機(jī)在機(jī)械行業(yè)中越來越普遍。現(xiàn)階段行業(yè)內(nèi)數(shù)控板料折彎機(jī)的核心部件后擋料的傳動方式普遍采用滾珠絲桿+同步帶+單伺服電機(jī)的方式,但該傳動方式受限于滾珠絲桿的導(dǎo)程不能夠太大和傳動噪音高的缺陷,導(dǎo)致運(yùn)行速度受限制,無法進(jìn)一步提高,而且該傳動方式還存在加工精度要求高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝調(diào)整難度大等問題,另外同步帶的傳動方式傳動效率低,容易松動,會出現(xiàn)爬齒現(xiàn)象,同步精度不夠高。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,同步剛性好,傳動精度高,承載能力強(qiáng),動態(tài)響應(yīng)性號,運(yùn)行平穩(wěn)可靠的一種雙伺服電機(jī)控制后擋料傳動機(jī)構(gòu)。
為此本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
包括機(jī)架和擋料梁,所述擋料梁與機(jī)架兩側(cè)墻板垂直,所述擋料梁兩端下方固定連接有豎軸,所述豎軸與墻板之間設(shè)有與豎軸連接的連接板,所述連接板與墻板之間設(shè)有側(cè)板,所述側(cè)板通過支撐螺釘與墻板固定連接,所述連接板通過水平直線導(dǎo)軌與側(cè)板連接,所述側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有位于水平直線導(dǎo)軌下方的水平齒條,連接板上設(shè)有第一伺服電機(jī),第一伺服電機(jī)的輸出端設(shè)有與水平齒條配合的第一齒輪,豎軸前端面設(shè)有豎向齒條,連接板之間設(shè)有同步軸,同步軸上設(shè)有與豎向齒條配合的第二齒輪,同步軸上設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第二伺服電機(jī),豎軸后側(cè)設(shè)有與連接板連接的雙滑座直線導(dǎo)軌,所述擋料梁上設(shè)有沿其長度方向滑動的擋指。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述側(cè)板與支撐螺釘之間設(shè)有調(diào)心墊圈。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有位于側(cè)板下方的調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述調(diào)節(jié)板的數(shù)量為2個(gè),分別位于側(cè)板下方的前端和后端。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二伺服電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與同步軸連接。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,采用本發(fā)明結(jié)構(gòu),同步剛性高,傳動精度高,動態(tài)響應(yīng)性好,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,行程長度可無限對接延伸,通過調(diào)節(jié)板上的調(diào)節(jié)螺釘對側(cè)板水平度進(jìn)行調(diào)節(jié),側(cè)板與機(jī)架墻板之間通過支撐螺釘連接,并用調(diào)心墊圈進(jìn)行調(diào)整兩側(cè)板的平行,簡單可靠。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A-A的剖視圖。
圖中1是機(jī)架、2是擋料梁、3是墻板、4是豎軸、5是連接板、6是側(cè)板、7是支撐螺釘、8是水平直線導(dǎo)軌、9是水平齒條、10是第一伺服電機(jī)、11是第一齒輪、12是豎向齒條、13是同步軸、14是第二齒輪、15是第二伺服電機(jī)、16是雙滑座直線導(dǎo)軌、17是擋指、18是調(diào)心墊圈、19是調(diào)節(jié)板、20是調(diào)節(jié)螺釘、21是聯(lián)軸器。
具體實(shí)施方式
一種雙伺服電機(jī)控制后擋料傳動機(jī)構(gòu),包括機(jī)架1和擋料梁2,所述擋料梁2與機(jī)架1兩側(cè)墻板3垂直,所述擋料梁2兩端下方固定連接有豎軸4,所述豎軸4與墻板3之間設(shè)有與豎軸4連接的連接板5,所述連接板5與墻板3之間設(shè)有側(cè)板6,所述側(cè)板6通過支撐螺釘7與墻板3固定連接,所述連接板5通過水平直線導(dǎo)軌8與側(cè)板6連接,所述側(cè)板6內(nèi)側(cè)設(shè)有位于水平直線導(dǎo)軌8下方的水平齒條9,連接板5上設(shè)有第一伺服電機(jī)10,第一伺服電機(jī)10的輸出端設(shè)有與水平齒條9配合的第一齒輪11,豎軸4前端面設(shè)有豎向齒條12,連接板5之間設(shè)有同步軸13,同步軸13上設(shè)有與豎向齒條12配合的第二齒輪14,同步軸13上設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第二伺服電機(jī)15,豎軸4后側(cè)設(shè)有與連接板5連接的雙滑座直線導(dǎo)軌16,所述擋料梁2上設(shè)有沿其長度方向滑動的擋指17。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述側(cè)板6與支撐螺釘7之間設(shè)有調(diào)心墊圈18。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述墻板3內(nèi)側(cè)設(shè)有位于側(cè)板6下方的調(diào)節(jié)板19,所述調(diào)節(jié)板19上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘20。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述調(diào)節(jié)板19的數(shù)量為2個(gè),分別位于側(cè)板6下方的前端和后端。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二伺服電機(jī)15的輸出端通過聯(lián)軸器21與同步軸13連接。
需要強(qiáng)調(diào)的是:以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
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