[發明專利]一種壓引腳裝置在審
| 申請號: | 201711116558.6 | 申請日: | 2017-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN107716743A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 鄭運齊 | 申請(專利權)人: | 惠州市創欣隆五金制品有限公司 |
| 主分類號: | B21D39/00 | 分類號: | B21D39/00;B21D43/00;B21D43/12;B21D53/02;B21C51/00 |
| 代理公司: | 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙)11504 | 代理人: | 毛雨田 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 引腳 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及散熱片制造行業中的一種壓引腳裝置。
背景技術
散熱片是一種給電器中的易發熱電子元件散熱的裝置,多由鋁合金,黃銅或青銅做成板狀,片狀,多片狀等。眾所周知,許多電子產品和設備在使用過程中存在發熱的情況,而電子設備的工作溫度對其使用壽命和穩定性具有很大的影響,因此往往需要散熱片來配合使用。為了將散熱片焊接在電子設備的電路板上,在散熱片的兩側設置了引腳,引腳和散熱片是分體結構,因此引腳需要通過外力插入到散熱片的槽中。目前,引腳很多是通過手工插入到散熱片的槽內,或使用壓力將引腳插入。后者通常通過鉚壓機來實現,作業時需要人工將散熱片放入鉚壓機,鉚壓壓入引腳后再次手動取出,再繼續進行循環作業,這種加工的方式效率低下,且具有安全隱患。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種具有較高效率的、可自動壓引腳的裝置。
本發明的方案是這樣實現的:
一種壓引腳裝置,包括傳送機構、鉚壓機構和折彎機構,所述傳送機構包括傳送帶,所述鉚壓機構包括第一氣缸和兩個可活動的鉚壓頭,所述第一氣缸與兩個所述鉚壓頭驅動連接,兩個所述鉚壓頭與所述傳送帶相對設置,且兩個所述鉚壓頭朝所述傳送帶分別突出形成至少兩個第一壓合部;
所述折彎機構包括第二氣缸和兩個壓合件,所述第二氣缸的數量為兩個,且每一所述第二氣缸分別與一所述壓合件固定連接,每一所述第二氣缸包括第二氣缸本體和活塞桿,一所述壓合件與一所述活塞桿固定連接,兩個所述壓合件相對設置,且分別設置于所述傳送帶的兩側,且每一所述壓合件朝所述傳送帶突出形成至少兩個第二壓合部。
進一步地,所述傳送機構還包括多個固定板,所述定位板等距設置于所述傳送帶上,每一所述定位板之間形成定位槽。
進一步地,兩個所述壓合件上的所述第二壓合部分別一一對應設置。
進一步地,所述第一壓合部的截面形狀為橢圓形。
進一步地,所述第一壓合部的截面形狀為長方形。
進一步地,每一所述鉚壓頭形成的所述第一壓合部的數量為兩個。
進一步地,每一所述壓合件形成的所述第一壓合部的數量為兩個。
本發明的有益效果是:
一種壓引腳裝置,通過傳送帶自動送料,并通過鉚壓機構上的鉚壓頭將和折彎機構的壓合件將引腳整體壓緊在散熱片本體的固定槽內,實現了引腳壓入散熱片本體的自動加工,提高了效率和安全性。
附圖說明
下面結合附圖與實施例對本發明作進一步說明;
圖1為本發明一實施例中一種壓引腳裝置的結構示意圖;
圖2為本發明另一實施例中一種壓引腳裝置的結構示意圖;
圖3為本發明一實施例中一種散熱片的結構示意圖;
圖4為圖3中A處的局部放大示意圖;
圖5為本發明一實施例中一種引腳的結構示意圖;
圖6為本發明又一實施例中一種壓引腳裝置的結構示意圖;
圖7為圖6中A處的局部放大示意圖。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。以下將結合本發明實施例的附圖,對本發明的技術方案做進一步描述,本發明不僅限于以下具體實施方式。
如圖1所示,其為一實施例的壓引腳裝置,用于將引腳500壓緊在散熱片本體400上,包括傳送機構100、鉚壓機構200和折彎機構300,所述傳送機構100包括傳送帶110,所述鉚壓機構200包括第一氣缸210和兩個可活動的鉚壓頭220,所述第一氣缸210與兩個所述鉚壓頭220驅動連接,兩個所述鉚壓頭220與所述傳送帶110相對設置,且兩個所述鉚壓頭220朝所述傳送帶110分別突出形成至少兩個第一壓合部221;
所述折彎機構300包括第二氣缸310和兩個壓合件320,所述第二氣缸310的數量為兩個,且每一所述第二氣缸310分別與一所述壓合件320固定連接,每一所述第二氣缸310包括第二氣缸本體311和活塞桿312,一所述壓合件320與一所述活塞桿312固定連接,兩個所述壓合件320相對設置,且分別設置于所述傳送帶110的兩側,且每一所述壓合件320朝所述傳送帶110突出形成至少兩個第二壓合部321。
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