[發明專利]具有優異表面觸感的高密度人造皮革及其制造方法

在審

• 申請號: 201711116033.2
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN108570857A
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 姜建;李慧敏;尹美姃;鄭淳俊;安圣得;玄泰虎;樸俊錫
• 申請（專利權）人: 現代自動車株式會社;起亞自動車株式會社;株式會社伯產
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D04H3/005
• 代理公司: 北京戈程知識產權代理有限公司 11314
• 代理人: 程偉;周玉梅

本發明提供一種具有優異表面觸感的高密度人造皮革及其制造方法。具體地，本發明提供一種用于制造高密度人造皮革的方法，所述方法可以包括(a)通過將海成分聚合物纖維和島成分聚合物纖維進行自捻紡，制造面重量為400至500g/m²和表觀密度為0.3至0.6g/cm³的長纖維型無紡布；(b)用熱水收縮長纖維型無紡布；(c)通過將收縮的無紡布浸入堿性水溶液中而從收縮的無紡布中洗脫海成分聚合物纖維；以及(d)將聚合物彈性體浸漬在洗脫海成分聚合物纖維的無紡布中，以制造長纖維型細紗無紡布。

技術領域

本發明涉及具有優異柔軟質地的高密度人造皮革及其制造方法。更具體地，本發明涉及具有如同天然皮革柔軟質地的高密度人造皮革，所述高密度人造皮革具有優異的物理特性(包括柔韌性和彈性)，因此通過用熱水收縮長纖維型無紡布，從收縮的無紡布中僅洗脫海成分聚合物纖維，然后將聚合物彈性體浸漬在其中去除海成分的無紡布中以制造高密度長纖維型細紗無紡布，然后處理無紡布的表面，其中在無紡布的表面上依次形成氨基甲酸乙酯粘合劑層，聚氨酯表層和潤濕層，從而使得高密度人造皮革具有改善的外觀。

背景技術

近來，人造皮革由于輕便，便于操作等而廣泛用于多種領域，包括服裝，運動產業和汽車內部裝置。然而，與天然皮革相比，普通人造皮革具有堅硬干燥的質地，并且存在人造皮革的尺寸穩定性變差，纖維被外部沖擊磨損和/或去除等問題。

為了解決現有技術中的上述問題，已經使用引入石灰石分散劑和石灰石以期望的水分水平來加濕皮革的方法來制造皮革，并使得皮革具有期望的柔軟度。然而，該方法的局限性在于，只有使用適當的加濕才能使皮革保持足夠的濕潤，并且因為需要進一步進行人為引入石灰石的過程而效率低。

因此，需要進一步研究和開發具有與天然皮革類似的質地和多種物理特性的人造皮革，以解決現有技術中出現的問題，包括粗糙的質地，降低的尺寸穩定性和纖維拔出。

公開于該發明背景技術部分的信息僅僅旨在加深對本發明的一般背景技術的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域技術人員所公知的現有技術。

發明內容

本發明的各個方面涉及提供具有優異柔軟質地的高密度人造皮革及其制造方法。高密度人造皮革通過如下方法而具有類似于天然皮革的質地和優異的物理特性(包括柔韌性和彈性)，所述方法可以包括用熱水收縮長纖維型無紡布以引起收縮；從收縮的無紡布中僅洗脫海成分聚合物纖維，然后將聚合物彈性體浸漬在不含海成分聚合物纖維的無紡布中以制造高密度長纖維型細紗無紡布；然后處理無紡布的表面，其中在無紡布的表面上依次形成氨基甲酸乙酯粘合劑層，聚氨酯表層和潤濕層，從而可以改善皮革的外觀。

本發明的各個方面涉及提供用于制造具有優異表面觸感的高密度人造皮革的方法。

本發明的各個方面涉及提供通過所提供的方法制造的人造皮革。

本發明的各個方面涉及提供用于制造高密度人造皮革的方法，所述方法包括：(a)通過將海成分聚合物纖維和島成分聚合物纖維進行自捻紡，制造面重量(areal weight)為400至500g/m²，表觀密度為0.3至0.6g/cm³的長纖維型無紡布；(b)用熱水收縮長纖維型無紡布；(c)通過將收縮的無紡布浸漬在堿性水溶液中而從收縮的無紡布中洗脫海成分聚合物纖維；以及(d)將聚合物彈性體浸漬在不含海成分聚合物纖維的無紡布中以制造長纖維型細紗無紡布。

本發明的各個方面涉及提供通過所提供的方法制造的高密度人造皮革。

根據本發明的示例性實施方案的用于制造高密度人造皮革的方法由于在洗脫海成分聚合物纖維的過程之前進行熱水收縮過程，因此可以顯著增加人造皮革的密度。