[發(fā)明專利]一種銅鋁復(fù)合材料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711115375.2 | 申請日： | 2017-11-13 |
| 公開（公告）號： | CN107838213A | 公開（公告）日： | 2018-03-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李明宏 | 申請（專利權(quán)）人： | 漢舟四川銅鋁復(fù)合科技有限公司 |
| 主分類號： | B21C23/22 | 分類號： | B21C23/22 |
| 代理公司： | 成都華風(fēng)專利事務(wù)所(普通合伙)51223 | 代理人： | 杜朗宇 |
| 地址： | 618000 四川省德陽*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 復(fù)合材料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及銅鋁復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
銅鋁復(fù)合材料是一種新型復(fù)合材料，其集中了銅、鋁兩種材料的特性，具有導(dǎo)電性好、重量輕、耐腐蝕性好，同時價格低廉等多種優(yōu)異性能。目前應(yīng)用最多的銅鋁復(fù)合材料為層狀銅鋁復(fù)合材料，其常見的制備方法包括軋制法、擠壓法、爆炸法。銅鋁復(fù)合棒、復(fù)合線材，及簡單的端面型材通常使用擠壓法，通過擠壓時產(chǎn)生的界面延展及高溫、高壓促使銅、鋁復(fù)合，復(fù)合界面的性質(zhì)對最終得到的材料的力學(xué)、電學(xué)性質(zhì)及加工性能有顯著的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種具有良好加工性能和尺寸穩(wěn)定性的經(jīng)擠壓法成型的銅鋁復(fù)合材料。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種銅鋁復(fù)合材料，其為將去皮后的銅、鋁坯料在無氧環(huán)境下進行擠壓復(fù)合得到，在擠壓復(fù)合的過程中，材料溫度的變化為先在700℃下保溫3min，其后均勻降溫至500℃、保溫2min，其后均勻降溫至400℃、保溫3min，其后以10~20℃/min的降溫速率降至常溫，繼續(xù)常溫擠壓至材料完全復(fù)合，即得到所述銅鋁復(fù)合材料。
優(yōu)選的是：在由700℃降溫至500℃的過程中降溫速率為5~7℃/min。
另外優(yōu)選的是：在由500℃降溫至400℃的過程中降溫速率為8~10℃/min。
本發(fā)明的銅鋁復(fù)合材料其復(fù)合層結(jié)合強度大，加工過程中不易出現(xiàn)波紋、開裂和變形，加工前和加工后的材料尺寸穩(wěn)定性均較好。
具體實施方式
一種銅鋁復(fù)合材料，其為將去皮后的銅、鋁坯料在無氧環(huán)境下進行擠壓復(fù)合得到，在擠壓復(fù)合的過程中，材料溫度的變化為先在700℃下保溫3min，其后均勻降溫至500℃、保溫2min，其后均勻降溫至400℃、保溫3min，其后以10~20℃/min的降溫速率降至常溫，繼續(xù)常溫擠壓至材料完全復(fù)合，即得到所述銅鋁復(fù)合材料。
優(yōu)選的是：在由700℃降溫至500℃的過程中降溫速率為5~7℃/min。
另外優(yōu)選的是：在由500℃降溫至400℃的過程中降溫速率為8~10℃/min。
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