[發(fā)明專利]一種新型銅鋁復(fù)合材料在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711115373.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107626738A | 公開(公告)日: | 2018-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李明宏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 漢舟四川銅鋁復(fù)合科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B3/00 | 分類號(hào): | B21B3/00;B21B37/74 |
| 代理公司: | 成都華風(fēng)專利事務(wù)所(普通合伙)51223 | 代理人: | 杜朗宇 |
| 地址: | 618000 四川省德陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 復(fù)合材料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及銅鋁復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
銅鋁復(fù)合材料是一種新型復(fù)合材料,其集中了銅、鋁兩種材料的特性,具有導(dǎo)電性好、重量輕、耐腐蝕性好,同時(shí)價(jià)格低廉等多種優(yōu)異性能。目前應(yīng)用最多的銅鋁復(fù)合材料為層狀銅鋁復(fù)合材料,其常見的制備方法包括軋制法、擠壓法、爆炸法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種經(jīng)多步軋制和熱處理后,再經(jīng)后處理得到化學(xué)穩(wěn)定性好、耐候性好、尺寸穩(wěn)定性好的新型銅鋁復(fù)合材料。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種新型銅鋁復(fù)合材料,其制備過程包括以下步驟:
(1)將銅板與熔融鋁液在惰性氣體的保護(hù)下鑄軋成型,得到厚度為7~12mm的初級(jí)復(fù)合材料;
(2)對(duì)初級(jí)復(fù)合材料在惰性氣體保護(hù)下軋制,軋制中材料溫度的變化為先在700℃下保溫3min,其后均勻降溫至500℃、保溫2min,其后均勻降溫至400℃、保溫3min,其后以10~20℃/min的降溫速率降至常溫,繼續(xù)冷軋至得到厚度為5~7mm的次級(jí)復(fù)合材料;
(3)使用10~15℃/min的升溫速率對(duì)次級(jí)復(fù)合材料進(jìn)行加熱,升溫至500~600℃時(shí)停止繼續(xù)升溫,保溫5~10min;
(4)其后以5~10℃/min的速率降溫至200~400℃,保溫30~60min;
(5)將步驟(4)得到的材料立即進(jìn)行熱軋,壓下量為0.5~1mm,熱軋溫度為200~400℃;熱軋完成后降至常溫,得到經(jīng)過后處理的新型銅鋁復(fù)合材料。
優(yōu)選的是:所述步驟(3)~(4)包括以下過程:
(3)使用10℃/min的升溫速率對(duì)次級(jí)復(fù)合材料進(jìn)行加熱,升溫至550℃時(shí)停止繼續(xù)升溫,保溫5~10min;
(4)其后以10℃/min降溫至300℃,保溫60min。
另外優(yōu)選的是:所述步驟(3)~(4)包括以下過程:
(3)使用10℃/min的升溫速率對(duì)次級(jí)復(fù)合材料進(jìn)行加熱,升溫至525℃時(shí)停止繼續(xù)升溫,保溫5~10min;
(4)其后以5~10℃/min的速率降溫至380℃,保溫50min。
本發(fā)明的銅鋁復(fù)合材料復(fù)合層結(jié)合強(qiáng)度大,材料強(qiáng)度大,延展性優(yōu)異,伸長(zhǎng)率大,抗撕裂和永久形變能力強(qiáng),應(yīng)用時(shí)的化學(xué)穩(wěn)定性好,耐候性好,尺寸穩(wěn)定性好。
具體實(shí)施方式
一種新型銅鋁復(fù)合材料,其制備過程包括以下步驟:
(1)將銅板與熔融鋁液在惰性氣體的保護(hù)下鑄軋成型,得到厚度為7~12mm的初級(jí)復(fù)合材料;
(2)對(duì)初級(jí)復(fù)合材料在惰性氣體保護(hù)下軋制,軋制中材料溫度的變化為先在700℃下保溫3min,其后均勻降溫至500℃、保溫2min,其后均勻降溫至400℃、保溫3min,其后以10~20℃/min的降溫速率降至常溫,繼續(xù)冷軋至得到厚度為5~7mm的次級(jí)復(fù)合材料;
(3)使用10~15℃/min的升溫速率對(duì)次級(jí)復(fù)合材料進(jìn)行加熱,升溫至500~600℃時(shí)停止繼續(xù)升溫,保溫5~10min;
(4)其后以5~10℃/min的速率降溫至200~400℃,保溫30~60min;
(5)將步驟(4)得到的材料立即進(jìn)行熱軋,壓下量為0.5~1mm,熱軋溫度為200~400℃;熱軋完成后降至常溫,得到經(jīng)過后處理的新型銅鋁復(fù)合材料。
優(yōu)選的是:所述步驟(3)~(4)包括以下過程:
(3)使用10℃/min的升溫速率對(duì)次級(jí)復(fù)合材料進(jìn)行加熱,升溫至550℃時(shí)停止繼續(xù)升溫,保溫5~10min;
(4)其后以10℃/min降溫至300℃,保溫60min。
另外優(yōu)選的是:所述步驟(3)~(4)包括以下過程:
(3)使用10℃/min的升溫速率對(duì)次級(jí)復(fù)合材料進(jìn)行加熱,升溫至525℃時(shí)停止繼續(xù)升溫,保溫5~10min;
(4)其后以5~10℃/min的速率降溫至380℃,保溫50min。
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