[發(fā)明專利]一種通過運(yùn)動(dòng)成型加工軸承座內(nèi)球面的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711115348.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107717669A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林德慶;鄧小林;陳尚群 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泉州市德源軸承實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B11/04 | 分類號(hào): | B24B11/04;B24B41/00;B23B5/00 |
| 代理公司: | 泉州市文華專利代理有限公司35205 | 代理人: | 車世偉 |
| 地址: | 362000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 通過 運(yùn)動(dòng) 成型 加工 軸承 球面 方法 | ||
1.一種通過運(yùn)動(dòng)成型加工軸承座內(nèi)球面的方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將軸承座安裝在機(jī)床的工件主軸上,車刀架上安裝有車刀,磨頭主軸上安裝有金剛石磨輪,此時(shí)工件主軸、車刀架和磨頭主軸分別位于各自的原位上,工件主軸、車刀架和磨頭主軸位于同一平面上,工件主軸的延長線和磨頭主軸的延長線相交于一點(diǎn),記為O點(diǎn);
(2)通過車刀對(duì)軸承座的內(nèi)球面和油槽分別進(jìn)行粗車和精車;
(3)啟動(dòng)金剛石磨輪旋轉(zhuǎn),數(shù)控磨頭主軸進(jìn)給至金剛石磨輪的中心與所述O點(diǎn)重合;
(4)數(shù)控工件主軸進(jìn)給至軸承座內(nèi)球面的球心與所述O點(diǎn)重合后,工件主軸開始旋轉(zhuǎn);
(5)數(shù)控磨頭主軸繼續(xù)進(jìn)給,直至金剛石磨輪抵靠在軸承座的內(nèi)球面上;
(6)旋轉(zhuǎn)的金剛石磨輪磨削軸承座的內(nèi)球孔,通過工件主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和金剛石磨輪的轉(zhuǎn)動(dòng),在軸承座的內(nèi)球孔內(nèi)形成球面軌跡,完成內(nèi)球面的磨削;
(7)磨削完成后,數(shù)控磨頭主軸退回至金剛石磨輪的中心位于所述O點(diǎn),然后數(shù)控工件主軸退回原位,最后數(shù)控磨頭主軸退回原位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過運(yùn)動(dòng)成型加工軸承座內(nèi)球面的方法,其特征在于:所述工件主軸、所述車刀架和所述磨頭主軸分別通過導(dǎo)軌安裝在所述機(jī)架上,所述工件主軸的導(dǎo)軌方向和所述車刀架的導(dǎo)軌方向相垂直,所述磨頭主軸的導(dǎo)軌方向和所述工件主軸的導(dǎo)軌方向呈35~40°夾角,以便于金剛石磨輪的磨削。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過運(yùn)動(dòng)成型加工軸承座內(nèi)球面的方法,其特征在于:所述金剛石磨輪的直徑以金剛石磨輪能夠順利進(jìn)入內(nèi)球孔中且能夠完全磨到內(nèi)球面的兩側(cè)邊沿為宜。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于泉州市德源軸承實(shí)業(yè)有限公司,未經(jīng)泉州市德源軸承實(shí)業(yè)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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