[發(fā)明專利]一種調(diào)味酒的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711114973.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107841409A | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭茵;徐巖;敖銳;吳群;陳雙;王遷;杜海;玉光惠;王林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 彭茵;敖銳 |
| 主分類號(hào): | C12G3/02 | 分類號(hào): | C12G3/02 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212 | 代理人: | 張帆 |
| 地址: | 564500*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 調(diào)味 制備 方法 | ||
1.一種調(diào)味酒的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
A、按重量份計(jì),將小麥70-90份與豌豆5-15份混合均勻,然后加入水5-15份進(jìn)行潤(rùn)料3-4h,得到潤(rùn)料物;
B、將步驟A中得到的潤(rùn)物物倒入鋼磨機(jī)中壓制得到塊狀料;
C、在步驟B中得到的塊狀料中加入醬香大曲5-15份,再加入占步驟A中小麥與豌豆總重量40-50%的水,并攪拌混合均勻,得到混合物;
D、將步驟C中得到的混合物,進(jìn)行人工踩曲,踩制成型得到的曲坯入倉堆積發(fā)酵,倉內(nèi)溫度升溫至55-65℃時(shí),進(jìn)行第一次翻曲,翻曲后倉內(nèi)溫度降至50-55℃時(shí),進(jìn)行第二次翻曲,然后持續(xù)發(fā)酵,發(fā)酵時(shí)間為35-45d,拆曲出倉,陳放5-6個(gè)月,并粉碎至80-100目,得到陳曲;
E、下沙:取破碎率為17-20%的高粱40-60份,加入溫度為95-100℃的水進(jìn)行潤(rùn)糧,潤(rùn)糧后加入占高粱加入質(zhì)量10%的母糟,翻拌均勻后,上甑蒸煮100-110min,其蒸煮氣壓控制在0.06-0.12MPa,糟醅出甑攤晾至24-30℃,分別加入占高粱加入質(zhì)量2-3%的尾酒與占高粱加入質(zhì)量5-10%步驟D中得到的陳曲,將糟醅收攏成堆,收堆溫度控制在23-26℃堆積發(fā)酵4-5d,堆積發(fā)酵后,再入紫紅泥底砂條石窖發(fā)酵30-35d,得到發(fā)酵后的下沙酒醅;
F、糙沙:取破碎率為27-30%的高粱40-60份,并加入潤(rùn)糧器中,再加入溫度為95-100℃的水,潤(rùn)糧后加入步驟E所得的下沙酒醅混勻,上甑蒸煮100-120min,其蒸煮氣壓控制在0.06-0.12MPa,糟醅出甑攤晾至24-30℃,分別加入占高粱加入質(zhì)量5-6%的尾酒與占高粱加入質(zhì)量10-15%步驟D中得到的陳曲,將糟醅收攏成堆,收堆溫度控制在26-32℃,堆積發(fā)酵5-7d,堆積發(fā)酵后,再入紫紅泥底砂條石窖發(fā)酵30-35d,開窖取酒醅,蒸酒,即可獲得1次取酒;
G、2-7次取酒
將步驟F中取酒后的糟醅攤晾至26-32℃,加入占糟醅總質(zhì)量5-10%的尾酒和步驟D中剩余的陳曲,翻拌均勻,將糟醅收攏成堆,收堆溫度為26-32℃,堆積發(fā)酵3-5d,再加入占糟醅總質(zhì)量5-10%的尾酒,入紫紅泥底砂條石窖封窖,發(fā)酵30-35d,開窖取醅,蒸酒,重復(fù)上述步驟G過程1-6次,即可獲得2-7次取酒,將蒸餾所得酒液分開裝入陶壇貯存,經(jīng)過三至五年陳化后勾調(diào),即為本發(fā)明調(diào)味酒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種調(diào)味酒的制備方法,其特征在于,在步驟E中與步驟F中,所述潤(rùn)糧時(shí)間控制在3-4h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種調(diào)味酒的制備方法,其特征在于,在步驟E與步驟F中,所述在入窖發(fā)酵前對(duì)窖內(nèi)四周噴灑酒精度為10-20%vol的尾酒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種調(diào)味酒的制備方法,其特征在于,在步驟E與步驟F中,所述水的加入量分別為高粱加入質(zhì)量的52-54%、54-56%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種調(diào)味酒的制備方法,其特征在于,在步驟E、步驟F與步驟G中,所述尾酒酒精度為10-20%vol。
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