[發明專利]一種大功率LED模組的散熱裝置

在審

• 申請號: 201711114666.X
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN107726271A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 李立勉;李立群;陳鋆;陳育;陳瑞;張劍平;邱志成;丁立釗;林樹青;黃祝炫
• 申請（專利權）人: 廣東金源照明科技股份有限公司
• 主分類號: F21V29/503
• 分類號: F21V29/503;F21V29/51;F21V29/76;F21V29/89;F21Y115/10
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標事務所(特殊普通合伙)44301
• 代理人: 余飛峰

技術領域

本發明屬于半導體照明技術領域，具體地說，涉及一種大功率LED模組的散熱裝置。

背景技術

大功率LED是第四代綠色光源，其光效突出、能耗低、環保、長壽命，成為代替傳統路燈光源的理想選擇，使其在道路照明領域得到廣泛應用。然而由于半導體發光二極管芯片技術的限制，LED的光電轉換效率還有待提高。在大功率LED工作時，大部分的電能被轉變為熱能，導致芯片溫度上升，光電性能下降。因此需要做好散熱工作，以確保各種大功率LED模組的正常工作。

專利號為201520203679.4的專利公開了一種LED路燈熱管及針柱的散熱裝置，包括第一散熱部,其上翅片結構具有散熱功能,所述第一散熱部底部裝有燈珠第二散熱部,其上具有熱管散熱器結構,所述熱管散熱器與所述第一散熱部底部固定連接并穿插在翅片間以及第三散熱部,其具有針柱散熱器結構,所述第三散熱部設置在第二散熱部頂部并與第二散熱部緊密連接其中,第三散熱部設置在燈罩外。

但上述散熱裝置的散熱器整體中，熱管設計數量少，使其傳熱效果不夠高。針柱的設計位置有一部分被熱管占位，使其散熱效果不夠高。以上兩個因素綜合導致其整體散熱效率偏低，熱管與針柱結構在焊接組合時，精準度難以控制，不便組合，容易無法對齊，而且稍有不慎可能會破壞熱管與針柱的單體，導致材料浪費，設計了下導熱片和上導熱片，使用的導熱片過多，導致導熱界面過多，在生產過程中有可能出現的換熱界面散熱膏層用料有差異的問題會增加在換熱界面處導熱效果差的概率。

發明內容

本發明的所要解決的技術問題在于提供一種。

本發明解決上述技術問題的技術方案為：

一種大功率LED模組的散熱裝置，包括散熱器與燈珠基板，所述燈珠基板與所述散熱器的下表面緊密結合，所述散熱器包括集熱管與翅片組，所述翅片組固定在所述集熱管上，所述集熱管的下表面與所述燈珠基板緊密結合。

具體的，所述集熱管包括集熱區、散熱區與連接區，所述連接區連接所述集熱區與散熱區，所述集熱區下表面與所述燈珠基板緊密結合。

具體的，所述集熱管呈U型結構。

優選的，所述散熱區上設有凹凸帶，所述凹凸帶均勻覆蓋在所述散熱區外表面上。

具體的，所述集熱管由若干條扁平熱管并排排列組成。

具體的，所述扁平熱管內部中空，密封有低沸點液體。

具體的，所述燈珠基板與所述散熱器中間涂覆有一層散熱膏層，所述散熱膏層與所述燈珠基板、所述散熱器緊密結合。

具體的，所述翅片組包括有若干夾層翅片，所述夾層翅片均勻排列固定在所述集熱管的中間。

具體的，所述翅片組還包括有若干上層翅片，所述上層翅片均勻排列固定在所述集熱管的上表面。

優選的，所述夾層翅片與所述上層翅片均為金屬薄片，通過焊接固定在所述集熱管上，所述金屬薄片為波浪狀的立體薄片。

本發明的具有以下有益效果：本發明的散熱裝置在有限空間內，最大限度地集成扁平熱管，并考慮到生產過程中的制作工藝與制作效率，制作集熱、散熱面積高，而且易于生產加工的集熱管，加大翅片組的翅片數量，提高金屬翅片的密集程度，增加散熱面積，提高整體散熱裝置的散熱效率；通過集熱區與散熱區的配合，通過低沸點液體進行溫度的交換，從而減少換熱界面的設計，最大限度地避免在生產過程中換熱界面出現導熱故障的概率，提高整體散熱裝置的可靠性。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖2為本發明的集熱器的內部結構示意圖；

圖3為本發明的實施例1散熱器的結構示意圖；

圖4為本發明的實施例2散熱器的結構示意圖；

附圖中各序號表示的意義如下：

1集熱管，11集熱區，12散熱區，13連接區，14凹凸帶，15扁平熱管，2翅片組，21夾層翅片，22上層翅片，3燈珠基板。

具體實施方式

圖1為本發明的一種大功率LED模組的散熱裝置整體結構，為具體實施方式的整體結構體現，下面結合附圖2~4對本發明做詳細說明。

實施例1：