[發明專利]一種用于煙氣脫硝的NaTaO3/Sr2FeTaO6/氧化鋁復合催化劑及其制備方法有效
| 申請號： | 201711114533.2 | 申請日： | 2017-11-13 |
| 公開（公告）號： | CN107754806B | 公開（公告）日： | 2018-11-30 |
| 發明（設計）人： | 侯貴華;劉懷平;崔恩田;宋正華;張峰;姜瑞雨;張勤芳 | 申請（專利權）人： | 鹽城工學院 |
| 主分類號： | B01J23/847 | 分類號： | B01J23/847;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司： | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 孫斌 |
| 地址： | 224055 *** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 復合催化劑 制備 煙氣脫硝 氧化鋁 催化劑 環境友好型 氣體轉化率 五氧化二鉭 載體氧化鋁 催化活性 低溫條件 新型材料 制備過程 碳酸鍶 粉體 含鐵 收率 鐵粒 涂覆 脫硝 小球 脫銷 | ||
1.一種用于煙氣脫硝的NaTaO3/Sr2FeTaO6/氧化鋁復合催化劑，其特征在于，主要由碳酸鍶、五氧化二鉭、氫氧化鈉和納米鐵粉為原料制成NaTaO3/Sr2FeTaO6粉體，再涂覆在載體氧化鋁小球表面制得；所述NaTaO3/Sr2FeTaO6粉體由以下步驟制成：
(1)將碳酸鍶溶解于過量的酸中，充分攪拌，直至沉淀完全消失，然后加入過量氫氧化鈉，充分攪拌后，離心洗滌，得到純凈的氫氧化鍶固體；
(2)將五氧化二鉭和步驟(1)所制備的氫氧化鍶加入到氫氧化鈉溶液中充分攪拌后，加入納米鐵粉，轉移到高壓反應釜中；
(3)將步驟(2)高壓反應釜進行水熱反應，得NaTaO3/Sr2FeTaO6粉體。
2.一種權利要求1所述的NaTaO3/Sr2FeTaO6/氧化鋁復合催化劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將碳酸鍶溶解于過量的酸中，充分攪拌，直至沉淀完全消失，然后加入過量氫氧化鈉，充分攪拌后，離心洗滌，得到純凈的氫氧化鍶固體；
(2)將五氧化二鉭和步驟(1)所制備的氫氧化鍶加入到氫氧化鈉溶液中充分攪拌后，加入納米鐵粉，轉移到高壓反應釜中；
(3)將步驟(2)高壓反應釜進行水熱反應，得NaTaO3/Sr2FeTaO6粉體；
(4)涂覆漿液的制備：將NaTaO3/Sr2FeTaO6粉體，加入到水中，充分攪拌混合，得到涂層漿液；
(5)氧化鋁預處理：將氧化鋁小球在空氣氣氛中煅燒，使其表面孔道活化；
(6)浸漬：將經過步驟(5)預處理后的氧化鋁小球載體浸漬于步驟(4)制備的涂層漿液中，然后提出負載有催化涂層的氧化鋁小球；
(7)烘干焙燒：將步驟（6）所制得的負載有催化涂層的氧化鋁小球在空氣氣氛中烘干，再反復浸漬-烘干后煅燒，即得到NaTaO3/Sr2FeTaO6/氧化鋁復合催化劑。
3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述酸為硝酸，硫酸或者鹽酸。
4.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述五氧化二鉭、氫氧化鍶與氫氧化鈉的摩爾比為0.5~2:2~10:10~50。
5.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述納米鐵粉的粒徑范圍為100~1000目，添加量與五氧化二鉭的摩爾比為1:1~1:5。
6.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟（3）所述水熱反應升溫速率為1~5℃/分鐘，加熱溫度為260~380℃，時間為8-96小時。
7.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟（5）所述在空氣氣氛中煅燒溫度450~550℃，時間2~5小時。
8.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟（6）所述氧化鋁小球與涂層漿液中NaTaO3/Sr2FeTaO6粉體的質量比為1~20%。
9.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟（6）所述氧化鋁小球載體浸漬于涂層漿液中的浸漬時間為2~10s。
10.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟（7）所述烘干溫度為80~150℃，時間為2~5小時；所述煅燒的升溫速度為5~15℃/min，升溫至400~600℃煅燒3~10小時。
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