[發(fā)明專利]一種散熱器側(cè)板與水室配合結(jié)構(gòu)

在審

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• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN107917637A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬文明;徐浩;安寶霞;趙旺亮;桑魯斌;孔會
• 申請（專利權(quán)）人: 山東同創(chuàng)汽車散熱裝置股份有限公司
• 主分類號: F28F9/02
• 分類號: F28F9/02
• 代理公司: 濟(jì)南信達(dá)專利事務(wù)所有限公司37100
• 代理人: 杜鵑花

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及散熱器零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種散熱器側(cè)板與水室配合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

電子設(shè)備部件中大量使用集成電路，而高溫是集成電路的大敵。集成電路元件在運(yùn)行中會產(chǎn)生高溫，高溫會導(dǎo)致電子設(shè)備的系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)，縮短電子設(shè)備的壽命，甚至導(dǎo)致某些部件燒毀。導(dǎo)致高溫的熱量來自電子設(shè)備內(nèi)部或者說是集成電路內(nèi)部，散熱器的作用就是將這些熱量吸收，然后散發(fā)到機(jī)箱外，實現(xiàn)對降溫功能。散熱器的種類較多，按散熱方式可分為風(fēng)冷、水冷、半導(dǎo)體制冷、壓縮機(jī)制冷等；使用風(fēng)冷散熱器系統(tǒng)在運(yùn)行負(fù)載較大的程序時會在短時間內(nèi)出現(xiàn)溫度熱尖峰，或超出警戒溫度，而水冷散熱系統(tǒng)由于熱容量大，熱波動相對較小，具有較好的散熱效果，因此，水冷散熱器越來越受到人們的關(guān)注，應(yīng)用也越來越廣泛。

目前，大陸水冷散熱器與韓美等國外正規(guī)廠家相比，產(chǎn)品在加工的精細(xì)程度、配套的合理性和保護(hù)的安全性等方面的存在著差距。因此，具有優(yōu)良結(jié)構(gòu)、高效工藝和低成本的散熱器在目前及今后的市場中更具優(yōu)勢。

如專利201520441676.4，名稱為“一種全鋁散熱器”，該專利采用的技術(shù)方案為：水室截面形狀為U型結(jié)構(gòu)，水室的兩個伸出邊上開設(shè)有一對插裝槽，主片插裝在兩個插裝槽內(nèi)，水室兩側(cè)安裝有側(cè)封板；該裝置具有密封良好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的特點，但是還存在如下問題：水室為U型結(jié)構(gòu)且伸出邊上開設(shè)有一對插裝槽，側(cè)封板為圓弧形且向水室中心彎曲，水室和側(cè)板的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，加工工序較多，無法一次成型，增加了生產(chǎn)制造成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對以上不足，提供一種散熱器側(cè)板與水室配合結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，生產(chǎn)工藝復(fù)雜、加工工序多，無法一次成型，增加了生產(chǎn)制造成本的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種散熱器側(cè)板與水室配合結(jié)構(gòu)，側(cè)板的兩端分別設(shè)置有限位擋板，水室的兩端為開口結(jié)構(gòu)，開口的外沿上開設(shè)有與限位擋板相配合的豁口凹槽，限位擋板卡接在豁口凹槽內(nèi)，且限位擋板與豁口凹槽之間通過釬焊固設(shè)相連。

側(cè)板的截面形狀為U型結(jié)構(gòu)，且限位擋板與側(cè)板外壁平行設(shè)置且位于同一平面。

限位擋板為凸型狀結(jié)構(gòu)的限位擋板。

水室為矩形方管結(jié)構(gòu)的水室。

本發(fā)明的一種散熱器側(cè)板與水室配合結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

1、凸型結(jié)構(gòu)的限位擋板與豁口凹槽之間相互配合，且限位擋板與豁口凹槽之間通過釬焊固設(shè)相連，具有安裝方便且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，密封性好的優(yōu)點；

2、水室為矩形方管結(jié)構(gòu)的水室，側(cè)板的截面形狀為U型結(jié)構(gòu)，且限位擋板與側(cè)板外壁平行設(shè)置且位于同一平面，具有生產(chǎn)工藝簡單、制造加工工序少、具有一次沖壓成型的優(yōu)點；

3、該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，易于安裝，成型簡單，節(jié)省了人力和財力，提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)制造成本；因此，具有很好的推廣和使用價值。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

附圖1為側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為一種散熱器側(cè)板與水室配合結(jié)構(gòu)的裝配局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、側(cè)板，2、水室，3、限位擋板，4、豁口凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實施例1：

本發(fā)明的一種散熱器側(cè)板與水室配合結(jié)構(gòu)，側(cè)板1的兩端分別設(shè)置有限位擋板3，水室2的兩端為開口結(jié)構(gòu)，開口的外沿上開設(shè)有與限位擋板3相配合的豁口凹槽4，限位擋板3卡接在豁口凹槽4內(nèi)，且限位擋板3與豁口凹槽4之間通過釬焊固設(shè)相連；側(cè)板1的截面形狀為U型結(jié)構(gòu)，且限位擋板3與側(cè)板1外壁平行設(shè)置且位于同一平面。

實施例2：

本發(fā)明的一種散熱器側(cè)板與水室配合結(jié)構(gòu)，側(cè)板1的兩端分別設(shè)置有凸型狀結(jié)構(gòu)的限位擋板3，矩形方管結(jié)構(gòu)的水室2兩端為開口結(jié)構(gòu)，開口的外沿上開設(shè)有與限位擋板3相配合的豁口凹槽4，限位擋板3卡接在豁口凹槽4內(nèi)，且限位擋板3與豁口凹槽4之間通過釬焊固設(shè)相連；側(cè)板1的截面形狀為U型結(jié)構(gòu)，且限位擋板3與側(cè)板1外壁平行設(shè)置且位于同一平面。

通過上面具體實施方式，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實現(xiàn)本發(fā)明。但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不限于上述2種的具體實施方式。在公開的實施方式的基礎(chǔ)上，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征，從而實現(xiàn)不同的技術(shù)方案。

除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。