[發明專利]防纏導板定位方法及軋機

有效

• 申請號: 201711113701.6
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN107971349B
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 楊威;王毅;祝翠榮
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: B21B39/16
• 分類號: B21B39/16
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 程殿軍;張瑾

本發明涉及一種防纏導板定位方法及基于該定位方法設計的軋機，該定位方法包括：在軋輥軸承座上設置第一定位構件，在防纏導板上設置第二定位構件，第一定位構件在軸承座上的位置可調；在需要定位防纏導板之前，標定第一定位構件的位置，使其滿足：在驅動防纏導板靠近軋輥過程中，第一定位構件與第二定位構件配合從而將防纏導板止擋在目標工作位置。上述定位方法采用簡單的機械定位方法替代傳統的檢測儀器和控制系統，避免目前業界常規的依賴位移傳感器、接近開關定位防纏導板時容易在惡劣工作環境下出現故障導致精度丟失、檢修維護繁瑣等問題；第一定位構件的位置標定可以在軋輥線下修磨工序完成，完全不影響在線設備的工作效率及生產的連續性。

技術領域

本發明屬于軋鋼技術領域，具體涉及一種防纏導板定位方法及軋機。

背景技術

在冷軋機中，出于防止斷帶時帶鋼纏繞軋輥、密封帶鋼通道等工藝目標需求，在軋制時需要將特定導衛板設計為貼近軋輥輥身、甚至直接壓靠到軋輥輥身，在更換軋輥時則需要導衛板遠離軋輥；該導衛板也稱為防纏導板。

由于軋輥在使用過程中輥徑隨著磨削過程在不斷發生變化，導致防纏導板的工藝需求行程也隨之發生變化。為實現這一目標，在機械設備及電氣控制方面需要大量的工作。

為達到這一目標，傳統的實現方式為防纏導板設置2個相互串聯的驅動機構。其中，主驅動機構(通常為液壓缸或氣缸)負責防纏導板的移入、移出機架的大位移驅動，輔驅動機構(通常為電動機驅動的蝸輪蝸桿或絲桿螺母機構)負責補償因為軋輥輥徑變化導致的一定的范圍行程。

為了精確控制防纏導板行程，主驅動機構需使用接近開關控制行程，輔驅動機構需安裝位移傳感器或旋轉編碼器，并將輥徑變化與微調機構的執行行程函數關系式內置到電氣控制系統中，控制系統根據此函數關系計算微調行程；二者行程疊加，可驅動防纏導板到合適位置。

這一調節方式結構復雜，且調節精度受接近開關精度、位移傳感器零漂、零部件尺寸公差、設備安裝定位精度等因素影響較大，難以實現精確、穩定的控制行程。

發明內容

本發明實施例涉及一種防纏導板定位方法及軋機，至少可解決現有技術的部分缺陷。

本發明實施例涉及一種防纏導板定位方法，在軋輥軸承座上設置第一定位構件，在防纏導板上設置第二定位構件，所述第一定位構件在所述軸承座上的位置可調；在需要定位所述防纏導板之前，標定所述第一定位構件的位置，使其滿足：在驅動所述防纏導板靠近軋輥過程中，所述第一定位構件與所述第二定位構件配合從而將所述防纏導板止擋在目標工作位置。

作為實施例之一，所述第一定位構件的位置標定是在軋輥線下修磨工序完成的。

作為實施例之一，所述第一定位構件的位置標定方法包括：于所述第一定位構件上設置用于進行標定操作的標定部和用于與所述第二定位構件配合的定位部，所述標定部與所述定位部的相對位置關系需滿足：所述標定部標定到位后，所述定位部可與所述第二定位構件配合并將所述防纏導板止擋在目標工作位置；提供一標定構件，使所述標定構件與所述標定部連接，調節所述第一定位構件的位置，使得所述標定構件與所述軋輥滿足預設的相對位置關系，所述第一定位構件的位置標定完成。

作為實施例之一，所述標定構件包括標定桿，所述標定桿上設有連接部及至少一個標定壓靠板，所述連接部位于所述標定桿的端部，各所述標定壓靠板沿所述標定桿的軸向依次設置且均具有與所述軋輥輥面曲率相同的壓靠面；標定所述第一定位構件的位置時，使所述連接部與所述標定部連接，所述標定構件與所述軋輥之間的預設的相對位置關系是各所述壓靠面均壓靠在所述軋輥輥面上。

作為實施例之一，所述標定部為開設于所述第一定位構件上的U型槽體，所述U型槽體的槽口朝所述第一定位構件的遠離所述軋輥軸線的一側開設且槽口朝向為水平向或斜向上方向；所述連接部為用于滑設插裝于所述U型槽體內的導向塊。