[發明專利]一種三層冶金復合管及其加工方法

有效

• 申請號: 201711113427.2
• 申請日: 2017-11-10
• 公開（公告）號: CN107654740B
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 呂林
• 申請（專利權）人: 安徽中鋼聯新材料有限公司
• 主分類號: F16L9/02
• 分類號: F16L9/02;B23P15/00
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 付登云

本發明提供了一種三層冶金復合管及其加工方法，屬于冶金復合管領域，包括外覆層管坯、基層管坯以及內覆層管坯，且外覆層管坯與基層管坯、基層管坯與內覆層管坯間分別于兩端的端面處焊接；基層管坯的一端設置有三通通孔，且外覆層管坯與基層管坯間的縫隙和基層管坯與內覆層管坯間的縫隙通過三通通孔與外界連通。本發明通過三通通孔進行抽真空處理，抽真空后密封管坯，使覆層管坯與基層管坯、基層管坯與內覆層管坯間的縫隙成真空狀態，因此，不僅可以在加熱過程中，避免縫隙內殘留的空氣氧化結合面；同時，還可以在管坯軋制時，避免軋制的成品管出現空鼓不貼合區。

技術領域

本發明涉及冶金復合管技術領域，具體而言，涉及一種三層冶金復合管及其加工方法。

背景技術

三層冶金復合管是由外層功能金屬+中間層普碳鋼或低、中、高合金鋼+內層功能金屬構成，功能金屬管層(統稱覆層金屬)主要是為了滿足耐腐蝕、耐磨、導電、導熱等環境要求的金屬合金，覆層金屬的厚度可根據需要確定，一般為管壁厚度的1/3，相比純材金屬管可節省用量65％以上，內覆層金屬與外覆層金屬可以是同種材質也可以為非同材質的；中間層普碳鋼或低、中、高合金鋼統稱基層金屬，主要是滿足管道設計強度的要求。基、覆層金屬的組合實現金屬材料的優勢互補，在保證原基管各項性能的基礎上，提高了管道的耐腐蝕性、耐磨性等，可延長了管道的使用壽命，節省合金元素，降低工程造價。

目前，冶金復合管的研究主要集中在雙層冶金復合管，而關于三層冶金復合管及其加工方法的研發仍然存在空白。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種三層冶金復合管及其加工方法，以填補冶金復合管的技術空缺，實現三層無縫冶金復合管的加工生產。

本發明所采用的技術方案為：

一種三層冶金復合管，包括由外到內依次裝配的外覆層管坯、基層管坯以及內覆層管坯，且所述外覆層管坯與所述基層管坯、所述基層管坯與所述內覆層管坯間分別于兩端的端面處焊接；所述基層管坯的一端設置有三通通孔，且所述外覆層管坯與所述基層管坯間的縫隙和所述基層管坯與所述內覆層管坯間的縫隙通過所述三通通孔與外界連通。

進一步，所述三通通孔開設于所述基層管坯的一端，且三通通孔的三個孔口分別位于所述基層管坯的外側壁、內側壁和管口端面處。

進一步，所述外覆層管坯的端面內邊緣、所述基層管坯的端面內邊緣和外邊緣以及所述內覆層管坯的端面外邊緣分別設置有用于焊接的倒角。

進一步，所述基層管坯的長度小于所述外覆層管坯和所述內覆層管坯的長度，并于所述基層管坯的兩端分別形成第一凹部和第二凹部；所述基層管坯包括與所述外覆層管坯和所述內覆層管坯的兩端端面焊接的第一側面封板和第二側面封板；所述第一側面封板設置于所述第一凹部處；所述第二側面封板設置于所述第二凹部處，并與所述基層管坯的管口端面留有間隙；所述第二側面封板設置有通孔，且所述通孔與所述間隙連通，并形成所述三通通孔。

進一步，所述側面封板、所述外覆層管坯和所述內覆層管坯采用同種材質制成。

進一步，所述三通通孔連接有用于接真空泵的真空管。

進一步，所述外覆層管坯與所述基層管坯過盈配合，所述基層管坯與所述內覆層管坯過盈配合。

基于上述三層冶金復合管，本發明還提供了一種三層冶金復合管的加工方法，其包括以下步驟：

(1)基層管坯預制：在基層管坯的一端設置三通通孔；

(2)管坯裝配：將基層管坯與外覆層管坯和內覆層管坯進行裝配，并將所述外覆層管坯與所述基層管坯間的縫隙和所述基層管坯與所述內覆層管坯間的縫隙通過所述三通通孔與外界連通；

(3)管坯封焊：在所述外覆層管坯與所述基層管坯的兩端端面、所述基層管坯與所述內覆層管坯的兩端端面分別進行相應焊接；