[發明專利]微激光精密加工裝置

在審

• 申請號: 201711112918.5
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN109773329A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 莊如;蘇豪
• 申請（專利權）人: 丹陽億仁通信設備有限公司
• 主分類號: B23K26/064
• 分類號: B23K26/064;B23K26/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種微激光精密加工裝置，其包括激光器、可見光光源、平面鏡、擴束準直器、旋轉三棱鏡、光學窗口，壓力流體腔和噴嘴微孔，經平面鏡耦合后的光束與擴束準直器、旋轉三棱鏡、光學窗口及噴嘴微孔同軸，激光器采用功率范圍在瓦級—百瓦級的激光器，可見光光源可采用普通白光光源，擴束準直器采用倒置望遠鏡結構的擴束準直器。本發明克服了現有水導激光系統存在對激光焦點和噴嘴微孔中心點的耦合要求高、難以檢測等缺點，對工件表面的平整度適應性強，且沿光軸方向既不需要精密聚焦，也無需考慮齊焦的問題，可實現理想的激光精密切割、打孔等加工。

技術領域

本實用涉及一種精密加工裝置，特別是涉及微激光精密加工裝置。

背景技術

傳統激光加工中對工件的有效加工厚度較小、加 工面存在錐度及粗糙等問題，但由于采用了聚焦透鏡，要求聚焦透鏡焦點與噴嘴微孔中心嚴 格耦合，此外，現有水導引激光系統存在無可見光同軸定位指示，系統裝配與調節困難，加 工定位不精確，無法實現隨機檢測等缺點。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種微激光精密加工裝置。

本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種微激光精密加工裝置，其包括激光器、可見光光源、平面鏡、擴束準直器、旋轉三棱 鏡、光學窗口，所述壓力流體腔和噴嘴微孔，所述平面鏡位于激光器及可見光光源前方，所述激光器發射的激光束與可見光光源光束經平面鏡耦合，所述擴束準直器位于平面鏡前方，所述旋轉三棱鏡位于擴束準直器前方，所述壓力流體腔位于旋轉三棱鏡前方，所述光學窗口設于壓力流體腔頂部，所述噴嘴微孔設于壓力流體腔底部，所述經平面鏡耦合后的光束與擴束準直器、旋轉三棱鏡、光學窗口及噴嘴微孔同軸，所述激光器采用功率范圍在瓦級—百瓦級的激光器，所述可見光光源可采用普通白光光源，所述擴束準直器采用倒置望遠鏡結構的擴束準直器。

優選地，所述激光器采用功率范 圍在瓦級至百瓦級的激光器。

優選地，所述可見光光源為普通 白光光源或低功率可見光波段激光。

優選地，所述擴束準直器為倒置 望遠鏡結構的擴束準直器。

本發明的積極進步效果在于：本發明克服了現有水導激光系統存在對激光焦點和噴嘴微孔中心點的耦合要求高、難以檢測等缺點，同時保留了現有水導引激光加工裝置加工距離長、無熱影響區等優點。利用無衍射光束對工件進行加工時，加工深度的動態范圍大，在無衍射范圍內對工件位置誤差 的敏感度為零，對工件表面的平整度適應性強，且沿光軸方向既不需要精密聚焦，也無需考慮齊焦的問題，可實現理想的激光精密切割、打孔等加工。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

其中，激光器1、可見光光源2、平面鏡3、擴束準直器4、旋轉三棱 鏡5、光學窗口6，壓力流體腔7和噴嘴微孔8。

具體實施方式

下面結合附圖給出本發明較佳實施例，以詳細說明本發明的技術方案。

如圖1所示，一種微激光精密加工裝置，其包括激光器1、可見光光源2、平面鏡3、擴束準直器4、旋轉三棱 鏡5、光學窗口6，壓力流體腔7和噴嘴微孔8，平面鏡3位于激光器1及可見光光源2前方，激光器1發射的激光束與可見光光源2光 束經平面鏡3耦合，擴束準直器4位于平面鏡3前方，旋轉三棱鏡5位于擴束準直器4前方，壓力流體腔7位于旋轉三棱鏡5前方，光學窗口6設于壓力流體腔7頂部，噴嘴微孔8設于壓力流體腔7底部，經平面鏡3耦合后的光束與擴束準直器4、旋轉三棱鏡5、光學窗口6及噴嘴微孔8同軸。所述激光器1采用功率范圍在瓦級—百瓦級的激光器。所述可見光光源2 可采用普通白光光源，擴束準直器4采用倒置望遠鏡結構的擴束準直器。

激光器采用功率范圍在瓦級至百瓦級的激光器。

可見光光源為普通白光光源或低功率可見光波段激光。