[發(fā)明專利]一種高強鈦合金管材表面硬化方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711112604.5 | 申請日: | 2017-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN109778091A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 呂淑敏 | 申請(專利權(quán))人: | 青島海大智匯科技管理咨詢有限公司 |
| 主分類號: | C22F1/18 | 分類號: | C22F1/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266700 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高強鈦合金 管材 鈦合金 車床 硬化 超聲波加工 超聲波設(shè)備 管材外表面 專用刀具 超聲波 加工 材料加工技術(shù) 超聲波發(fā)生器 表面粗糙度 外表面硬度 線速度控制 耐磨性 表面硬化 超聲沖擊 車床轉(zhuǎn)速 工藝操作 管材表面 使用頻率 速度控制 硬化效果 縱向走刀 刀架 | ||
1.一種高強鈦合金管材表面硬化方法,具體使用車床、頻率為30KHz超聲波發(fā)生器、超聲表面加工裝置及超聲波加工專用刀具,對高強鈦合金管材表面采用超聲波沖擊加工工藝進行硬化,其特征在于,包括如下步驟:
1)將超聲波加工專用刀具安裝在車床的刀架上;
2)將連接超聲波發(fā)生器、超聲表面加工裝置及超聲波加工專用刀具的線纜接好;
3)將高強鈦合金管材裝夾于車床主軸,高強鈦合金管材在進行超聲波表面硬化加工之前需滿足如下要求:
a)直線度:≤1mm/m
b)外徑圓度:≤0.05mm
c)外徑公差:≤0.1mm
d)表面粗糙度:Ra0.8~3.2μm
e)超聲波加工余量:0.005~0.06mm;
4)調(diào)整刀具位置,使刀具的中心與管材中心高度偏差≤0.5mm,且刀具中心與管材表面接觸并對管材施加30~300kg的壓力;
5)開啟超聲波設(shè)備,調(diào)整超聲設(shè)備電流值至0.8A~1.2A;
6)啟動車床,調(diào)整車床轉(zhuǎn)速,使鈦合金管材外表面旋轉(zhuǎn)的線速度控制在10~20m/min,超聲波專用刀具的縱向走刀速度控制在0.15~0.3mm;
7)加工完畢,將超聲波設(shè)備電流值調(diào)到0.5A以下,關(guān)閉超聲波設(shè)備開關(guān);
8)對高強鈦合金管材表面進行測試,管材的表面粗糙度值達到Ra0.4以下,硬度提高25%以上,耐磨性顯著提高;或在車床上安裝自動測試裝置,當場顯示硬度或粗糙度測試結(jié)果。
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