[發明專利]一種低溫高強高韌耐磨鋁青銅合金

在審

• 申請號: 201711112554.0
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN109777995A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 呂淑敏
• 申請（專利權）人: 青島四通八達商貿有限公司
• 主分類號: C22C9/01
• 分類號: C22C9/01;C22C1/02;B21J5/00;B21C23/00;C22F1/08
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1.一種低溫高強高韌耐磨鋁青銅合金，其特征在于，該鋁青銅合金中各成分的重量百分含量為：鋁6.5-12.0％、鐵2.0-5.5％、鎳2.5-6.0％、錳0.5-3.0％、鈦0.2-0.3％，其余為銅。

2.根據權利要求1所述的低溫高強高韌耐磨鋁青銅合金，其特征在于，所述鋁青銅合金是由各成分對應的金屬原料經熔鑄、熱鍛工藝、等通道轉角擠壓工藝而制成的。

3.根據權利要求1或2所述的低溫高強高韌耐磨鋁青銅合金，其特征在于，所述鋁青銅合金中各成分的重量百分含量為：鋁7.0-11.0％、鐵2.0-4.5％、鎳2.5-4.5％、錳0.5-2.0％、鈦0.2-0.25％，其余為銅。

4.一種權利要求1-3中任一項所述低溫高強高韌耐磨鋁青銅合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)熔鑄：按照合金成分配料，在中頻感應熔煉爐中進行熔煉，熔煉溫度為1100-1200℃，熔煉時，加入溶劑使熔化的合金得到覆蓋和精煉，靜置、扒渣后澆注成Φ200mm的鑄錠；

(2)熱鍛工藝：將鑄錠車皮定尺后，在750-900℃溫度下進行3-4道次鍛造變形，每次鍛造后將鑄錠沿同一方向翻轉90°，總壓下量為60-90％，最后空冷至室溫，制成銅合金鍛件；

(3)等通道轉角擠壓工藝：將銅合金鍛件切割成圓棒狀坯料，采用內角為90°、外角為35-40°的等通道轉角擠壓模具進行3-5道次等通道轉角擠壓，擠壓溫度為650-800℃，每次等通道擠壓變形后將坯料沿同一方向旋轉90°，即可獲得低溫高強高韌耐磨鋁青銅合金。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟(1)中，在熔煉前，先將銅、鋁、鐵、鎳、錳、鈦制成合金料；熔煉時，一次性加入該合金料。

6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述銅、鋁、鐵、鎳、錳、鈦的純度均大于99.9％。

7.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟(2)中，每道次壓下量為20-30％。

8.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟(3)中，每次等通道擠壓方式為：將坯料和模具用純機油或丙酮清洗干凈，表面均勻涂覆一層石墨潤滑劑；然后將坯料放入模具中隨爐升溫至650-800℃，保溫10-15分鐘后，進行一次等通道擠壓變形。