[發明專利]一種用于改性PP文具上的自動封孔邊方法及裝置在審
| 申請號: | 201711112408.8 | 申請日: | 2017-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN108058397A | 公開(公告)日: | 2018-05-22 |
| 發明(設計)人: | 徐騰 | 申請(專利權)人: | 廣博集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/64 | 分類號: | B29C65/64;B29C65/78 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 李迎春 |
| 地址: | 315153 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 改性 pp 文具 自動 封孔邊 方法 裝置 | ||
1.一種用于改性PP文具上的自動封孔邊裝置,包括支架(1)、固定在支架(1)上的上模裝置(2)和下模裝置(3)、用于圓環扣輸送的振動盤(4)和料道(5),其特征在于:所述的支架(1)上安裝有能對輸送線上的板片(8)進行定位的定位裝置(6),該定位裝置(6)位于上模裝置(2)與下模裝置(3)間;所述的上模裝置(2)與下模裝置(3)在豎向方向上呈相對分布,且該上模裝置(2)與下模裝置(3)間設有壓裝工位(7)并供輸送線上的板片(8)通過;所述的上模裝置(2)、下模裝置(3)在豎向方向上所在的平面與輸送線上的板片(8)呈垂直分布;所述的料道(5)的首端與振動盤(4)的出口端相連接,料道(5)的末端位于上模裝置(2)與下模裝置(3)間的中心點處,且該端位于定位裝置(6)的上方。
2.根據權利要求1所述的用于改性PP文具上的自動封孔邊裝置,其特征在于:所述的上模裝置(2)包括上模(21)、導向桿(22)、打料氣缸(23)、上模架(24),所述的導向桿(22)上下活動于上模架(24)內,該導向桿(22)的下端固定有上模(21),且該上模(21)伸出于上模架(24),導向桿(22)的上端與打料氣缸(23)的伸縮端相連接固定,該打料氣缸(23)固定在上模架(24)的正上方處。
3.根據權利要求2所述的用于改性PP文具上的自動封孔邊裝置,其特征在于:所述的導向桿(22)的上端連接有浮動接頭(25),并通過該浮動接頭(25)與打料氣缸(23)的伸縮端相連接固定。
4.根據權利要求2所述的用于改性PP文具上的自動封孔邊裝置,其特征在于:所述的導向桿(22)的一側固定有軸承(26),與該軸承(26)相對的料道(5)側邊上安裝有凸輪(51),所述的凸輪(51)與所述的軸承(26)相抵觸。
5.根據權利要求1所述的用于改性PP文具上的自動封孔邊裝置,其特征在于:所述的下模裝置(3)包括下模(31)、滑塊(32)、滑塊氣缸(33)、下模架(34),所述的下模(31)位于下模架(34)的正上方處,所述的滑塊(32)與滑塊氣缸(33)的伸縮端相連接固定,該滑塊(32)通過滑塊氣缸(33)伸縮端的伸縮運動與位于下模架(34)上的下模(31)該端相抵觸。
6.根據權利要求5所述的用于改性PP文具上的自動封孔邊裝置,其特征在于:所述的滑塊(32)與下模(31)相抵觸的該端處套有用于復位的彈簧(35),該彈簧(35)位于下模架(34)內。
7.根據權利要求1所述的用于改性PP文具上的自動封孔邊裝置,其特征在于:所述的料道(5)為Z字形結構,且位于上模裝置(2)與下模裝置(3)間中心點處的末端設有一個用于限位圓環扣的凹槽(52)。
8.根據權利要求1所述的用于改性PP文具上的自動封孔邊裝置,其特征在于:所述的定位裝置(6)包括定位架(61)、定位桿(62)、兩個呈對稱分布的旋轉氣缸(63),所述的定位桿(62)固定在旋轉氣缸(63)的旋轉端處,該兩個旋轉氣缸(63)分別固定在定位架(61)的兩側,該定位架(61)固定在支架(1)上。
9.一種利用如權利要求1~8任一所述的用于改性PP文具上的自動封孔邊裝置的封孔邊方法,其特征在于:該封孔邊方法包括如下步驟:
1)、圓環扣通過振動盤(4)送料,并經過料道(5)送至上模裝置(2)的上模(21)下方;
2)、板片(8)從輸送線上來料,板片(8)到位后由定位架(61)兩側的旋轉氣缸(63)帶動定位桿(62)進行精確定位,使板片(8)的圓孔(81)所在位置位于上模(21)與下模(31)之間;
3)、滑塊氣缸(33)推動滑塊(32)向前移動,將下模裝置(3)內的下模(31)頂起,并穿進板片(8)的圓孔(81)里;
4)、打料氣缸(23)向下運動,通過導向桿(22)使上模(21)穿進圓環扣的內圓孔里,下降的同時,安裝在導向桿(22)上的軸承(26)通過凸輪(51)將料道(5)頂開,上模(21)繼續下降,通過與下模(31)的配合與擠壓,將圓環扣鉚壓在板片(8)的圓孔(81)上;
5)、圓環扣打料完后,上模(21)上升,料道(5)退回原來的位置,下一個圓環扣通過重力自動掉落到料道(5)末端,準備進行下一個打料動作;
6)、圓環扣打料完后,滑塊氣缸(33)拉動滑塊(32)向后移動,下模(31)在彈簧力的作用下向下移動,脫離板片(8)的圓孔(81),此時板片(8)可以經過輸送線送到下一工站。
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