[發(fā)明專利]一種集束信號電纜編織屏蔽層W型浸錫方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711112179.X | 申請日: | 2017-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN107910135A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 湯代兵 | 申請(專利權)人: | 湯代兵 |
| 主分類號: | H01B13/22 | 分類號: | H01B13/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 435500 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 集束 信號 電纜 編織 屏蔽 型浸錫 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種通信信號電纜,尤其是涉及一種集束信號電纜編織屏蔽層W型浸錫方法。
背景技術
隨著4G通信技術的全面加快發(fā)展,4G基站的建設范圍及數量也在不斷的擴大與展開,用于連接傳輸信號的射頻同軸線纜需求量不斷增加的同時,對于電纜傳輸性能及安全性能的問題也隨之增加;如基站機房內通信設備與天線間連接的集束同軸電纜,在要求保證良好的信號傳輸性能同時,還需要保證可靠的耐抗環(huán)境氣候性及防火性。
傳統(tǒng)的信號電纜在屏蔽層上面使用的是編織網屏蔽體結構,存在著屏蔽效果不理想,物理機械強度低,安裝使用效果差。現有的無縫隙浸錫屏蔽體層是將編織好編織屏蔽層的電纜線芯平行浸過純度為99.99%錫塊通過高溫融化成液狀物后形成的錫液,讓液體自然粘附在編織屏蔽層的編織網表面,形成錫純度為99.99%的浸錫層,形成一個無縫隙浸錫屏蔽體層,而浸錫屏蔽體層會有凹凸不平的問題,錫液不均勻,以及錫液浪費的問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明為解決現有4G通信基站用屏蔽集束信號電纜存在信號衰減隨溫度變化大,物理機械強度低,阻燃性差,浸錫屏蔽體層會有凹凸不平的問題等現狀而提供一種集束信號電纜編織屏蔽層W型浸錫方法。
本發(fā)明為解決上述技術問題所采用的具體技術方案為:一種集束信號電纜編織屏蔽層W型浸錫方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟1.將純度為99.99%錫塊通過高溫融化成液狀物后形成的錫液待編織屏蔽層通過;
步驟2.將編織好編織屏蔽層的電纜線芯浸過錫液后W型運行后水平固化,多余的錫液由于重力和W型上升和下降的重力和加速度的作用流入錫液池;
步驟3.讓液體自然粘附在編織屏蔽層的編織網表面,形成錫純度為99.99%的浸錫層,形成一個無縫隙浸錫屏蔽體層,提高電纜線芯抗電磁干擾性。
進一步的,在編織好編織屏蔽層的電纜線芯浸過錫液后W型運行至固化時,伸縮編織屏蔽層,使得50±10次/分鐘。
進一步的,編織屏蔽層經過錫液池的速度為50±10米/分鐘。
進一步的,所述的步驟2中,在編織好編織屏蔽層的電纜線芯浸過錫液后W型運行至固化時,是在錫液池中至少轉換一次運行軌跡,所述的運行軌跡是電纜線芯與錫液池之間的夾角θ為45°至90°。
進一步的,所述的步驟2中,所述的電纜線芯是在錫液池之上水平進入固化間,進入固化間之前至少設置2個線纜轉向輥,使得在編織好編織屏蔽層的電纜線芯浸過錫液后W型運行至固化時,至少上升和下降一次,所述的上升和下降與水平方向的夾角θ為45°至90°。
進一步的,所述的轉向輥上設有浸有錫液的粘毛層。
本發(fā)明的有益效果是:一種集束信號電纜編織屏蔽層W型浸錫方法,本方法能夠使得4G通信基站用集束信號電纜的物理機械性能強度高、阻燃性好、耐高低溫性能好、信號傳輸衰減隨溫度變化小的情況下,減少錫液的使用量,并且保持表面光滑,減少凹凸點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明4G通信基站用集束信號電纜的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明4G通信基站用集束信號電纜的W型鍍錫運行狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步的詳細說明:
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