[發(fā)明專利]一種連鑄連擠方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711111972.8 | 申請日: | 2017-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN109773147A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 呂淑敏 | 申請(專利權)人: | 青島海大智匯科技管理咨詢有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/06 | 分類號: | B22D11/06;B21C37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266700 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連鑄 鑄坯 連續(xù)鑄擠機 輪帶式 鑄擠輪 轉動 連續(xù)擠壓 連續(xù)鑄造 鑄造輪 金屬液澆 快速冷卻 強度要求 生產(chǎn)效率 直接傳送 結晶腔 金屬液 有效地 澆注 成形 鋼帶 輪槽 冷卻 送入 | ||
1.一種連鑄連擠方法,其特征在于包括以下步驟:
步驟1)、將金屬錠加熱熔化成金屬液,并對金屬液進行精煉和扒渣;
步驟2)、采用輪帶式連鑄方法,在澆注溫度為680~1180℃、鑄造輪轉動線速度為20~35米/分鐘的條件下,將金屬液澆注入輪帶式連鑄機的鑄造輪輪槽與鋼帶形成的方形結晶腔內,通過方形結晶腔四周設置的噴水冷卻系統(tǒng)對澆注入的金屬液進行冷卻,連續(xù)鑄造成高20~45毫米、寬10~35毫米的方形鑄坯;
步驟3)、將方形鑄坯從輪帶式連鑄機直接傳送入連續(xù)鑄擠機,在連續(xù)鑄擠機的鑄擠輪轉動線速度為20~35米/分鐘的條件下,將方形鑄坯進行連續(xù)擠壓成所需形狀。
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