[發(fā)明專利]一種用于VOD精煉爐的真空泵系統(tǒng)及其工作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711111858.5
• 申請(qǐng)日: 2017-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN107964576B
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂培先;袁雪娟;侯嘉明;趙元梅;張夏月;宋彬彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江杭真能源科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C21C7/10
• 分類號(hào): C21C7/10;C21C7/068
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209
• 代理人: 陳農(nóng)

本發(fā)明涉及一種用于VOD精煉爐的真空泵系統(tǒng)及其工作方法，用于VOD精煉爐的真空泵系統(tǒng)包括蒸汽噴射泵系統(tǒng)、水環(huán)真空泵機(jī)組、真空度調(diào)節(jié)裝置，蒸汽噴射泵系統(tǒng)吸入口通過真空管道與VOD精煉爐連接，蒸汽噴射泵系統(tǒng)與水環(huán)真空泵機(jī)組連通，真空度調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)VOD精煉爐吹氧工藝過程中的工作真空度，蒸汽噴射泵系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有蒸汽噴射變量泵。本發(fā)明還包括用于VOD精煉爐的真空泵系統(tǒng)的工作方法。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：可調(diào)節(jié)真空度、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、投資少、能耗低、運(yùn)行安全可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于VOD精煉爐的真空泵系統(tǒng)及其工作方法，屬于鋼水爐外精煉技術(shù)領(lǐng)域，主要用于是鋼水爐外真空精煉的吹氧脫碳技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

VOD真空精煉爐是我國(guó)20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的爐外精煉技術(shù)，是目前使用最廣泛的爐外精煉設(shè)備之一，它具有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、成本低、精煉鋼種多、質(zhì)量高、操作方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此成為特鋼廠必備的精煉手段。VOD真空精煉爐具有真空脫氣、吹氬攪拌、吹氧脫碳等多種功能，可以精煉軸承鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、超低碳不銹鋼等，由于它具有極強(qiáng)的真空脫氣能力，因此可保證鋼種的氫、氧、氮含量達(dá)到最低水平，并精確調(diào)整鋼水成分，使夾雜物充分上浮，而有效提高鋼的純潔度。

真空泵系統(tǒng)是VOD精煉爐的關(guān)鍵工藝設(shè)備，傳統(tǒng)的VOD精煉爐真空泵系統(tǒng)采用的是五級(jí)蒸汽噴射泵系統(tǒng)，無真空度調(diào)節(jié)裝置，能耗高，主要弊端體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1） 能耗高，無法滿足國(guó)家節(jié)能減排要求；

（2） 無真空度調(diào)節(jié)裝置，無法按VOD精煉爐吹氧脫碳工藝要求，實(shí)行最佳的吹氧脫碳工藝，氧氣利用率低，造成浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有VOD精煉爐真空泵系統(tǒng)的技術(shù)缺陷，為VOD精煉爐提供一種可真空度調(diào)節(jié)、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、投資少、能耗低、運(yùn)行安全可靠的真空泵系統(tǒng)及其工作方法。

本申請(qǐng)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案包括：

一種用于VOD精煉爐的真空泵系統(tǒng)，包括蒸汽噴射泵系統(tǒng)、水環(huán)真空泵機(jī)組、真空度調(diào)節(jié)裝置，蒸汽噴射泵系統(tǒng)吸入口通過真空管道與VOD精煉爐連接，蒸汽噴射泵系統(tǒng)與水環(huán)真空泵機(jī)組連通，真空度調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)VOD精煉爐吹氧工藝過程中的工作真空度，蒸汽噴射泵系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有蒸汽噴射變量泵。

本發(fā)明所述的蒸汽噴射泵系統(tǒng)包括第一級(jí)增壓泵、第二級(jí)增壓泵、第三級(jí)增壓泵、第一冷凝器、第四級(jí)主噴射泵、第四級(jí)輔噴射泵、第二冷凝器、第四級(jí)輔泵氣動(dòng)截?cái)嚅y，第一級(jí)增壓泵、第二級(jí)增壓泵、第三級(jí)增壓泵、第一冷凝器依次連通，第一冷凝器第一出氣口通過第四級(jí)輔泵入口氣動(dòng)截?cái)嚅y與第四級(jí)輔噴射泵連通，第一冷凝器第二出氣口與第四級(jí)主噴射泵連通，第四級(jí)主噴射泵、第四級(jí)輔噴射泵分別與第二冷凝器連通，第二冷凝器排氣口與水環(huán)真空泵機(jī)組連通。本發(fā)明通過第四級(jí)輔泵氣動(dòng)截?cái)嚅y開閉控制第四級(jí)輔噴射泵的工作，構(gòu)成蒸汽噴射變量泵。

本發(fā)明所述的水環(huán)真空泵機(jī)組包括水環(huán)真空泵抽氣管道、第一水環(huán)真空泵、第二水環(huán)真空泵、第三水環(huán)真空泵、第一水環(huán)泵入口氣動(dòng)切斷閥、第二水環(huán)泵入口氣動(dòng)切斷閥、第三水環(huán)泵入口氣動(dòng)切斷閥、水環(huán)真空泵排氣管道，第二冷凝器通過水環(huán)真空泵抽氣管道與水環(huán)真空泵機(jī)組連通，第二冷凝器排出的氣體均勻分配給三臺(tái)水環(huán)真空泵，在三臺(tái)水環(huán)真空泵入口處各設(shè)置一臺(tái)氣動(dòng)切斷閥，水環(huán)真空泵機(jī)組通過氣動(dòng)切斷閥開閉控制水環(huán)真空泵與蒸汽噴射泵系統(tǒng)的連通與關(guān)閉，構(gòu)成水環(huán)真空泵的變量工作機(jī)組。

本發(fā)明所述的真空度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)裝置氣動(dòng)切斷閥、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥、絕壓變送器，調(diào)節(jié)裝置氣動(dòng)切斷閥、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥安裝在水環(huán)真空泵排氣管道與蒸汽噴射泵系統(tǒng)的第三級(jí)增壓泵吸入口之間，絕壓變送器安裝在真空泵系統(tǒng)與VOD精煉爐之間的真空管道上，利用水環(huán)真空泵排出的尾氣返回到第三級(jí)增壓泵入口，根據(jù)VOD精煉爐吹氧工藝的真空度要求，通過絕壓變送器測(cè)量的真空度控制氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥開度，調(diào)節(jié)真空泵系統(tǒng)工作真空度。