[發(fā)明專利]一種用于加工大且厚的工件的線切割機(jī)床及緊絲加工方法

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• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN107824919A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮尚信
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東大鐵數(shù)控機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23H7/02
• 分類號(hào): B23H7/02;B23H7/10
• 代理公司: 佛山市禾才知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44379
• 代理人: 梁永健

1.一種用于加工大且厚的工件的線切割機(jī)床，包括底座、立柱、上絲臂、下絲臂、貯絲筒、鉬絲、導(dǎo)輪組件和緊絲裝置；

所述立柱設(shè)置于所述底座上且垂直于底座，所述上絲臂和下絲臂活動(dòng)設(shè)置于所述立柱上；所述貯絲筒設(shè)置于所述底座上，所述導(dǎo)輪組件包括數(shù)個(gè)導(dǎo)輪；所述上絲臂的兩端均設(shè)置有導(dǎo)輪，所述下絲臂的兩端也均設(shè)置有導(dǎo)輪；

其特征在于：所述緊絲裝置包括緊絲臂、緊絲導(dǎo)輪和提拉件；所述緊絲臂的一端為鉸接點(diǎn)，所述鉸接點(diǎn)與所述上絲臂鉸接，所述緊絲導(dǎo)輪設(shè)置于所述緊絲臂的另一端；所述提拉件的一端連接于所述上絲臂，所述提拉件的另一端連接于所述緊絲臂；

所述鉸接點(diǎn)與緊絲導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的連線在水平位置時(shí)為第一位置，以及所述鉸接點(diǎn)與所述緊絲導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心在豎直位置時(shí)為第二位置，所述緊絲導(dǎo)輪在第一位置和第二位置之間以圓弧曲線軌跡運(yùn)動(dòng)，該軌跡與鉬絲路徑相交；

對工件進(jìn)行切割時(shí)，貯絲筒的鉬絲先后依次繞過所述緊絲導(dǎo)輪、上絲臂的兩個(gè)導(dǎo)輪和下絲臂的兩個(gè)導(dǎo)輪后回到貯絲筒，完成往復(fù)走絲過程。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床，其特征在于：所述提拉件為拉伸彈簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床，其特征在于：所述提拉件為塑料條；所述塑料條的材料為苯乙烯類熱塑性彈性體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床，其特征在于：所述緊絲裝置還包括多個(gè)配重塊；所述配重塊連接于所述緊絲臂上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線切割機(jī)床，其特征在于：所述緊絲臂的材料為金屬，所述配重塊為不等重量的多個(gè)磁鐵塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線切割機(jī)床，其特征在于：所述緊絲臂上設(shè)置有放置槽；所述配重塊為不等重量的多個(gè)砝碼。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線切割機(jī)床，其特征在于：所述緊絲裝置還包括固定組件；

所述固定組件包括第一固定螺釘和第二固定螺釘，所述第一固定螺釘固定于所述上絲臂，所述第二固定螺釘固定于所述緊絲臂；所述提拉件的一端連接于所述第一固定螺釘，所述提拉件的另一端連接于所述第二固定螺釘。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線切割機(jī)床，其特征在于：所述緊絲裝置還包括掛鉤組件；

所述掛鉤組件包括掛鉤板和第三固定螺釘；所述掛鉤板的一端連接于所述第一固定螺釘，所述掛鉤板的另一端設(shè)置有掛鉤；所述第三固定螺釘固定于所述緊絲臂。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線切割機(jī)床，其特征在于：所述緊絲臂為直臂或彎臂；

設(shè)置在所述上絲臂的導(dǎo)輪為第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪；所述第一導(dǎo)輪設(shè)置于所述上絲臂的一端，所述第二導(dǎo)輪設(shè)置于所述上絲臂的另一端；

設(shè)置在所述下絲臂的導(dǎo)輪為第三導(dǎo)輪和第四導(dǎo)輪；所述第三導(dǎo)輪設(shè)置于所述下絲臂的一端，所述第三導(dǎo)輪設(shè)置于所述下絲臂的另一端。

10.使用上述權(quán)利要求9所述的線切割機(jī)床的緊絲加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：將所述第三固定螺釘掛在所述掛鉤板的掛鉤上，使得所述緊絲臂水平放置；

步驟2：往所述線切割機(jī)床上穿絲，鉬絲從貯絲筒穿出先后繞過第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、第三導(dǎo)輪和第四導(dǎo)輪回到貯絲筒中；

步驟3：將所述緊絲臂放下，第三固定螺釘脫離所述掛鉤板的掛鉤的支撐，使得所述緊絲臂繞著鉸接點(diǎn)往下旋轉(zhuǎn)，鉬絲搭在所述緊絲導(dǎo)輪上；

步驟4：根據(jù)當(dāng)前的緊絲情況，往所述緊絲臂上增加或取下相應(yīng)的配重塊，使得線切割機(jī)床上的鉬絲時(shí)刻得到張緊；

步驟5：啟動(dòng)線切割機(jī)床，鉬絲對處于底座上的工件進(jìn)行切割；

步驟6：完成加工后，停機(jī)取下工件。