[發明專利]一種通過藥渣加熱及提取液濃縮實現乙醇回收利用的方法

在審

• 申請號: 201711110324.0
• 申請日: 2017-11-12
• 公開（公告）號: CN109776268A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 程淑清;牛清玲
• 申請（專利權）人: 陜西修風生物科技有限公司
• 主分類號: C07C29/80
• 分類號: C07C29/80;C07C29/82;C07C31/08
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一種通過藥渣加熱及提取液濃縮實現乙醇回收利用的方法，先干法回收：打開通入提取罐內的蒸汽閥門，向藥渣底部直接通入蒸汽進行水蒸汽蒸餾回收乙醇，餾出乙醇經過冷卻系統進入貯罐；待餾出乙醇濃度為等于或略低于(約十個百分點)所用提取乙醇濃度后，停止加熱；再濕法回收：從提取罐底部加入飲用水或50?80℃的蒸汽冷凝水至浸沒藥渣表面，打開通往夾套中的蒸汽閥門，采用外圍加熱并保持沸騰進行剩余乙醇回收，常壓或微真空條件下進行回收，餾出乙醇經過冷卻系統進入貯罐；當餾出乙醇濃度為2?10％時，停止加熱，回收乙醇結束。本發明回收率高，實現乙醇的重復使用和最大限度的循環利用；變廢為寶，非常符合國家節能減排的要求。對比傳統的回收方法少回收時間3?6小時，降低了回收成本。

技術領域

本發明涉及中藥制藥領域中一種通過藥渣加熱及提取液濃縮實現乙醇回收利用的方法。

背景技術

目前在中藥制劑生產過程中，多采用乙醇作為中藥材有效成份提取溶劑，在乙醇提取結束后的乙醇回收是一道非常重要的工序。原因是如果回收乙醇方法不當，不僅將造成乙醇回收成本較高、乙醇損耗嚴重，對環境保護與社會安全也存在較大的隱患。目前藥渣當中回收乙醇主要采用加水蒸煮回收，以使乙醇回收完全，減少乙醇損耗。然而由于回收過程中加入水使得水與乙醇形成共沸液體，回收時間達6-8小時，回收出的乙醇濃度較低，很難直接使用，仍需重新使用常壓精餾塔進行重蒸餾，以提高乙醇濃度，使得乙醇使用成本居高不下，損耗也隨之增加。

發明內容

本發明要解決的技術問題是在于提供一種通過藥渣加熱及提取液濃縮實現乙醇回收利用的方法。

本發明的技術方案是這樣實現的：以濃度為70-85％的乙醇溶液作為提取溶劑進行提取，放盡提取液，干法回收后進行濕法回收，具體步驟如下：

(1)干法回收：打開通入提取罐內的蒸汽閥門，向藥渣底部直接通入蒸汽進行水蒸汽蒸餾回收乙醇，餾出乙醇經過冷卻系統進入貯罐；待餾出乙醇濃度為60-85％后，停止加熱；

所述的餾出乙醇濃度為60-85％，需與提取用乙醇的濃度相對應：即用一定濃度的乙醇提取，則待餾出乙醇濃度為等于或略低于(約十個百分點)所用提取乙醇濃度后，即可停止加熱；如用70％乙醇提取，則待餾出乙醇濃度為60-70％后，即可停止加熱；如用85％乙醇提取，則待餾出乙醇濃度為75-85％，即可停止加熱。

由于該類藥材為細葉或粉末類，干法回收能力一般，回收率可達70％以上。

(2)濕法回收：從提取罐底部加入飲用水或50-80℃的蒸汽冷凝水至浸沒藥渣表面，打開通往夾套中的蒸汽閥門，采用外圍加熱并保持沸騰進行剩余乙醇回收，常壓或微真空條件下進行回收，餾出乙醇經過冷卻系統進入貯罐；當餾出乙醇濃度為2-10％時，停止加熱，回收乙醇結束。

本發明所使用的提取罐為常規的多功能提取罐，只要在提取罐底部安裝有環形帶孔蒸汽管即可。

本發明的方法回收效率可達95％以上，干法回收可以提高回收乙醇濃度，使回收出的乙醇可直接投入使用，無需重蒸餾；濕法回收可以保障乙醇回收率，實現乙醇的重復使用和最大限度地循環利用；每年可回收乙醇約二千噸，價值約一千萬元左右；不但減少了浪費和環境污染，而且充分利用了寶貴的乙醇能源資源，變廢為寶，非常符合國家節能減排的要求。對比傳統的回收方法少回收時間3-6小時，不僅可以有效縮短生產周期，而且還有效節約了蒸汽能源，降低了回收成本。

本發明也可用于其它領域不同濃度的乙醇回收。

具體實施方式

實施例

在1000公斤銀杏葉以80％乙醇提取結束且藥液放盡后，渣中含乙醇(折95％濃度)約1200L