[發明專利]一種高爐降料面停爐時料面深度的預測方法

有效

• 申請號: 201711109870.2
• 申請日: 2017-11-11
• 公開（公告）號: CN107858466B
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 史志苗;陳志煥;陳輝;徐振庭;郭超;楊和祺
• 申請（專利權）人: 江陰興澄特種鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00;C21B7/24
• 代理公司: 11429 北京中濟緯天專利代理有限公司
• 代理人: 趙海波

本發明涉及一種高爐降料面停爐時料面深度的預測方法，在高爐降料面停爐過程中，通過比較冷卻壁不同高度冷卻段的周向溫度當前值分布，和冷卻壁溫度歷史平均值溫度分布來預判料面的深度。所述冷卻壁溫度歷史平均值是指相對當前值測定時間過去(0.5～1.5)*T內冷卻壁溫度的平均值，T為高爐冶煉周期。本申請具有操作簡單，數據少，結果準確等優點。

技術領域

本發明涉及高爐降料面停爐時料面深度的預測方法。

背景技術

高爐降料面停爐是高爐大中修前的停產操作，一般要求把料面降低到風口區域，高爐降料面停爐期間，需隨時判斷爐內料面深度。目前，公知的料面深度判斷方法(或兩種或三種方法的組合)有：1、化學分析法，每30min取一次爐頂煤氣樣化驗，根據煤氣成分的變化判斷料面的深度，此種方法存在取樣、煤氣化驗等方面誤差的影響，判斷準確度較差，且操作難度大；2、雷達探尺探測法，裝備有雷達探尺的高爐用雷達探尺來探測料面深度，降料面前期，能實時探測料面深度，但隨著料面的下降，受高溫、粉塵、爐頂打水的影響，雷達探尺經常會出現失靈，數據波動大，時有時無的現象經常發生，無法實現持續探測料面深度；3、機械探尺探測法，高爐降料面停爐前，需預休風更換加長機械探尺，一般高爐降料面停爐過程中，每1小時探測一次料面，因為爐內高溫容易將探尺鏈子或探尺重錘熔化，即便減少料面深度探測頻次，探尺熔損無法完成爐腰以下部位料面深度的探測。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種高爐降料面停爐時料面深度的預測方法，具有操作簡單，數據少，結果準確等優點。

本發明解決上述問題所采用的技術方案為：一種高爐降料面停爐時料面深度的預測方法，其特征在于：在高爐降料面停爐過程中，通過比較冷卻壁不同高度冷卻段的周向溫度當前值分布，和冷卻壁溫度歷史平均值溫度分布來預判料面的深度。

進一步地，所述冷卻壁溫度歷史平均值是指相對當前值測定時間過去(0.5～1.5)*T內冷卻壁溫度的平均值，T為高爐冶煉周期。

優選地，冷卻壁不同高度冷卻段的周向溫度測定是通過圓周方向分布的熱電偶測出的，相鄰熱電偶間隔圓周角度為30～45°。

料面深度的具體預判方法是，通過比較冷卻壁冷卻段周向溫度的當前雷達分布圖和歷史平均值的雷達分布圖，若雷達圖有交集，則料面高度未低于該高度的冷卻壁，若間隔明顯無交集，則料面低于該高度的冷卻壁，據此來判斷料面高度的位置，通過劃分冷卻壁高度方向冷卻段的層高可實現更加精確的料面高度預判。

本申請另外提供高爐降料面停爐時料面深度的預測結構：沿高爐風口段以上的冷卻壁劃分連續若干冷卻段，每個冷卻段沿高爐圓周方向均勻布置熱電偶，相鄰熱電偶的間隔圓周角度為30～45°，根據熱電偶測得的溫度繪制當前溫度值雷達分布圖和歷史平均值雷達分布圖，從而產生料面深度預測的參考圖標。

本申請包括在高爐降料面停爐過程中，通過比較冷卻壁溫度當前值和冷卻壁溫度歷史平均值來預判料面的深度。具體地，所述冷卻壁熱電偶為測量冷卻壁壁體溫度，沿高爐高度方向，風口段以上每段均分布有冷卻壁熱電偶，沿高爐圓周方向，間隔30～45°分布熱電偶，冷卻壁溫度當前值和冷卻壁溫度歷史平均值按每段及圓周方向做成但不限于雷達圖，在高爐降料面停爐過程中，當冷卻壁溫度當前值曲線超出冷卻壁溫度歷史平均值曲線時，料面已達到此段熱電偶的位置，根據熱電偶的位置即可預測料面深度。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

1、穩定性好，不受高溫煤氣、粉塵、爐頂打水的影響；

2、實施簡單、方便；

3、有效的完成爐腰以下部位料面深度的判斷。

附圖說明

圖1為高爐料面及冷卻壁熱電偶分布示意圖；

圖2為料面在某段冷卻壁熱電偶位置以上時溫度分布示意圖；