[發明專利]一種全密封觸控液晶一體屏及其制造工藝

在審

• 申請號: 201711109705.7
• 申請日: 2017-11-11
• 公開（公告）號: CN107728366A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 成都鈺月科技有限責任公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及觸控屏幕技術領域，尤其涉及一種全密封抗干擾的觸控液晶一體屏及其制造工藝。

背景技術

通常大尺寸透明玻璃的貼合釆用在一面玻璃表面涂抹液態的UV紫外線光膠，使光膠在玻璃表面流動并分布均勻后，再將另一片未涂膠透明玻璃從涂膠玻璃的頭部靠近，從未涂膠玻璃的面上使用滾筒將液體膠中的氣體和氣泡擠壓出貼合體以外，最后在透明粘合體的上方采用大功率UV紫外線燈照射后固化粘合。整套涂膠設備價格高昂，并且使用液態的UV膠，因為其是單向擠壓流動的，消泡過程中很容易產生厚薄差，經常會有氣泡殘留，屏幕上就會發生木訥現象(類似摩爾紋)，且容易溢膠，容易滲入背后的背光模組間隙內，導致產品不良率高。而大尺寸涂附設備十分昂貴，若因脫泡不完全或木訥現象而報廢，就會導致生產成本的提高。

如申請號201210011775.X的中國專利公開了一種控制液態光學膠貼合時溢膠的方法，其包括以下步驟：(1)將電容式觸摸屏的面板玻璃與感應線路采用液態光學膠粘好；(2)采用保護膜將該觸摸屏包裹好；(3)將該觸摸屏置于脫泡機內，加壓；(4)脫泡機泄壓后，取出觸摸屏，去除保護膜。該工藝復雜，且脫泡過程中采用加壓離心旋轉消泡，易產生厚薄差，面積越大的顯示屏在貼合過程中有可能各個地方所承受的壓力和溫度比小尺寸的顯示屏(如手機屏幕)差異更大特別容易產生摩爾紋，并且很難用巨形的旋轉脫泡機來給大尺寸觸摸屏脫泡。

又如申請號201310379842.8的中國專利公開了一種使用固態的OCA膠來貼合小尺寸手機觸控屏和上偏光片的方法，光學薄膜類的偏光片，由于它本身是柔軟的，所以可以使用固態的OCA膠做為貼合介質，將柔軟的偏光片和硬質的觸摸屏貼合起來，但是要使用固態的OCA膠來貼合硬質的觸摸屏和硬質的液晶屏，容易在使用蒸壓釜加壓加溫時，會產生厚薄差，產生木訥不良品，面積越大木訥越多，成品率越低。

發明內容

本發明的目的之一在于提供一種工藝簡單，全貼合效果優異的全密封觸控液晶一體屏的制造工藝。

實現本發明目的一的技術方案是，一種全密封觸控液晶一體屏的制造工藝，其采用固態紫外線柔性膠將順次排列的元件互相貼合形成一體，所述元件包括觸摸屏組、液晶屏組、有機玻璃邊框以及玻璃蓋板，所述液晶屏組、有機玻璃邊框以及玻璃蓋板之間嵌入背光模組；其工藝過程包括：

1)預貼合：在任意兩個相鄰的元件之間貼附一塊厚度50～300μm的固態紫外線柔性膠，所述背光模組直接嵌入液晶屏組、有機玻璃邊框以及玻璃蓋板之間；

2)脫泡：將貼附有固態紫外線柔性膠的元件放入蒸壓釜中脫泡10～250min，控制蒸壓釜內壓力0.5kg～10kg,溫度30～65℃；蒸壓釜脫泡相較于常規的真空離心脫泡，平板元器件受壓均勻，其脫泡過程穩定，保證固態紫外線柔性膠厚度均勻，使得被貼合2個透明元件之間距離相同，脫泡效果理想；

3)固化：采用大功率的UV照射燈對透明膠合體進行強光照射，讓固態紫外線柔性膠固化從而與各元件貼合在一起。

4)封邊：對一體屏的邊部進行磨邊、拋光，噴涂密封涂料后烘干。因為玻璃和有機玻璃貼合后會產生貼合公差，利用兩種元件可以切削、拋光的特性，對一體屏邊部進行封邊，在最容易氧化、受潮的一體屏邊部進行二次密封，因其取消了邊框裝飾支撐條，節約了生產成本。

為了更好的技術效果，本發明目的一的技術方案還可以做如下改進：

1、工藝過程還包括步驟5)屏蔽：將經步驟4)封邊后的一體屏的觸摸屏組以及玻璃蓋板的表面鍍上ITO導電膜，并將兩塊導電膜玻璃同時接地；通過屏蔽前面和后面來的電波干擾以保證夾在兩片屏蔽玻璃中間的電子元器件不受電波的干擾。

2、所述步驟1)中將組成背光模組的的底反射膜以及導光板通過固態紫外線柔性膠貼合到玻璃蓋板內側,然后再將玻璃蓋板貼合到有機玻璃框上，背光模組中的上保護膜、棱鏡膜以及擴散膜直接嵌套與有機玻璃邊框內。將組成背光模組的各組件拆分組裝，使得燈體熱量可以直接通過玻璃板面散熱，延長燈管壽命；底反射膜和導光板貼合在一起，消除了與玻璃蓋板的間隙，減少了光損失，增加了亮度；貼合好后，變成凸字型蓋板，提升貼合定位的準確度。