[發(fā)明專利]一種炒肉砂瓢及其燒制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711109442.X | 申請日: | 2017-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN107698231A | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張淑焱;張進(jìn)輝 | 申請(專利權(quán))人: | 平定縣冠窯砂器陶藝有限公司 |
| 主分類號: | C04B33/04 | 分類號: | C04B33/04;C04B33/13 |
| 代理公司: | 太原同圓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)14107 | 代理人: | 王金鎖 |
| 地址: | 045299 山西省陽泉市平定*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 炒肉砂瓢 及其 燒制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于砂器燒制領(lǐng)域,具體涉及一種炒肉砂瓢及其燒制方法。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平的提高,飲食的質(zhì)量也越來越高,在日常的食物加工中,經(jīng)常需要對肉類食品進(jìn)行翻炒?,F(xiàn)有炒肉的炒鍋多為鐵質(zhì)或不銹鋼炒鍋,鐵質(zhì)炒鍋除了釋放鐵游離子,鐵鍋表層涂層通常含有四氟化碳,這種化學(xué)物質(zhì)在高溫下會變成氣體揮發(fā)出來,并隨著食物的翻動過程被食物吸收,最終影響食用者的人身安全。不銹鋼炒鍋茶,效率提高了,但它本身釋放出的鐵游離子,不僅會讓食物變色,且會降低或流失食物中的有機(jī)成份。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種炒肉砂瓢及其燒制方法,旨在克服現(xiàn)有炒鍋翻炒過程中釋放鐵游離子和化學(xué)氣體,進(jìn)而影響食物口感的缺陷。
為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
一種炒肉砂瓢,包括以下重量份的各組分:
青坩30-60份,鋰輝石10-25份,滑石粉10-30份和紫木節(jié)8-20份。
本發(fā)明還提供一種炒肉砂瓢的燒制方法,包括以下步驟:
S1:配料;選取青坩30-60份,鋰輝石10-25份,滑石粉10-30份和紫木節(jié)8-20份待用;
S2:研磨;將步驟S1選取的各原料置入球磨機(jī)中進(jìn)行研磨至200目的細(xì)粉備用;
S3:制泥;將步驟S2研磨出的細(xì)粉與水按照重量比為1:3-6的配比置于澄泥池中腐化2個月至半年,泥水分離后陰干,得到含水量為50-70%的坯泥;
S4:揉泥;將步驟S3制備的坯泥反復(fù)揉制形成泥團(tuán),要求泥團(tuán)的表面及內(nèi)部均勻且無雜質(zhì)和氣孔;
S5:成型;將步驟S4形成的泥團(tuán)在泥臺上拉坯制成炒肉砂瓢的坯體;
S6:烘干;對步驟S5制成的炒肉砂瓢的坯體進(jìn)行烘干至其表面溫度為50-70℃;
S7:燒制;將步驟S6制備的坯體放置于窯爐中,在1250-1300℃的溫度下燒制18-25h,自然冷卻至常溫,出窯,打磨形成炒肉砂瓢。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的炒肉砂瓢中采用了鋰輝石,利用鋰輝石穩(wěn)定、耐熱的特性,使得砂鍋保持原有優(yōu)點的情況下,還能夠承受數(shù)百度高溫干燒而不裂,大大提高了砂鍋的實用性,能在各種熱源下炸、炒、燉、煮食品,砂鍋仍完好無損,具有良好的熱穩(wěn)定性能,同時鋰輝石是屬于水晶類弱堿性礦石,富含多種礦物質(zhì)通過加熱可分解弱堿性礦物質(zhì),可以補(bǔ)充身體所需的微量元素,具有一定養(yǎng)生功效;另外,本發(fā)明利用砂鍋傳熱均勻且傳熱快,散熱慢,保溫能力強(qiáng)的特點,可以使食物快速加熱,同時,砂鍋能均衡而持久的把外界熱能傳遞給內(nèi)部食物,使其食物里外同步加熱,提高了食物的口感。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
本發(fā)明所描述的實施例僅僅是本申請一部分的實施例,而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。
實施例1
一種炒肉砂瓢,包括以下重量份的各組分:
青坩30份,鋰輝石10份,滑石粉10份和紫木節(jié)8份。
本發(fā)明還提供一種炒肉砂瓢的燒制方法,包括以下步驟:
S1:配料;選取青坩30份,鋰輝石10份,滑石粉10份和紫木節(jié)8份待用;
S2:研磨;將步驟S1選取的各原料置入球磨機(jī)中進(jìn)行研磨至200目的細(xì)粉備用;
S3:制泥;將步驟S2研磨出的細(xì)粉與水按照重量比為1:3的配比置于澄泥池中腐化2個月,泥水分離后陰干,得到含水量為50%的坯泥;
S4:揉泥;將步驟S3制備的坯泥反復(fù)揉制形成泥團(tuán),要求泥團(tuán)的表面及內(nèi)部均勻且無雜質(zhì)和氣孔;
S5:成型;將步驟S4形成的泥團(tuán)在泥臺上拉坯制成炒肉砂瓢的坯體;
S6:烘干;對步驟S5制成的炒肉砂瓢的坯體進(jìn)行烘干至其表面溫度50℃;
S7:燒制;將步驟S6制備的坯體放置于窯爐中,在1250℃的溫度下燒制18h,自然冷卻至常溫,出窯,打磨形成炒肉砂瓢。
實施例2
一種炒肉砂瓢,包括以下重量份的各組分:
青坩40份,鋰輝石20份,滑石粉25份和紫木節(jié)15份。
本發(fā)明還提供一種炒肉砂瓢的燒制方法,包括以下步驟:
S1:配料;選取青坩40份,鋰輝石20份,滑石粉25份和紫木節(jié)15份待用;
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