[發明專利]一種收茶砂器及其燒制方法

在審

• 申請號: 201711109441.5
• 申請日: 2017-11-11
• 公開（公告）號: CN107721377A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 陳志龍;張宏亮
• 申請（專利權）人: 平定縣冠窯砂器陶藝有限公司
• 主分類號: C04B33/04
• 分類號: C04B33/04;C04B33/13;C04B33/24
• 代理公司: 太原同圓知識產權代理事務所(特殊普通合伙)14107
• 代理人: 王金鎖

技術領域

本發明屬于砂器燒制領域，具體涉及一種收茶砂器及其燒制方法。

背景技術

沖泡過的茶葉經喝茶以后剩下的廢茶不僅可以美容，可以敷眼睛，消黑眼圈；可以涼干后做枕芯，明目助眠；而且剩茶葉還可以晾干放冰箱里除臭，可反復使用；另外，剩茶葉經開水煮沸后，浸泡可以有效治療足跟裂口；可以做花肥等等很多的優點。目前對剩茶葉的處理方法是直接倒垃圾筒、直接倒衛生間，既不衛生也不環保，還容易堵塞管道。

發明內容

鑒于此，本發明的目的在于提供一種收茶砂器及其燒制方法，旨在克服沖泡后的剩余茶葉直接作為垃圾處理的缺陷。

為了達到上述發明目的，本發明采取的技術方案如下：

一種收茶砂器，包括以下重量份的各組分：

青坩30-80份，膨潤土3-10份，砂矸20-35份、長石7-20份和石英2-9份。

本發明還提供一種收茶砂器的燒制方法，包括以下步驟：

S1：配料；選取青坩30-80份，膨潤土3-10份，砂矸20-35份、長石7-20份和石英2-9份待用；

S2：研磨；將步驟S1選取的各原料置入球磨機中進行研磨至200目的細粉備用；

S3：制泥；將步驟S2研磨出的細粉與水按照重量比為1:3-6的配比置于澄泥池中腐化2個月至半年，泥水分離后陰干，得到含水量為50-70％的坯泥；

S4：揉泥；將步驟S3制備的坯泥反復揉制形成泥團，要求泥團的表面及內部均勻且無雜質和氣孔；

S5：成型；將步驟S4形成的泥團在泥臺上拉坯制成收茶砂器的坯體；

S6：烘干；對步驟S5制成的收茶砂器的坯體進行烘干至其表面溫度為50-70℃；

S7：燒制；將步驟S6制備的坯體放置于窯爐中，在1250-1300℃的溫度下燒制18-25h，自然冷卻至常溫，出窯，打磨形成收茶砂器。

本發明的有益效果：本發明收茶砂器的核心在于選用青坩、膨潤土，砂矸、長石和石英作為原料，搭配采用配料，研磨，制泥，揉泥，成型，烘干，燒制的工藝流程，并優選對上述原料的合理配比及燒制溫度，生產出傳熱均勻、透氣性好且熱穩定性高的收茶砂器。由于砂器具有良好的透氣性，沖泡后剩余的茶葉長時間不會發生變質，且保持原有茶葉的營業成分，經對剩余的茶葉收集后，可以再次回收利用，如美容、如作為枕芯，還可作為冰箱除臭使用等等。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將結合實施例來詳細說明本發明。

本發明所描述的實施例僅僅是本申請一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。

實施例1

一種收茶砂器，包括以下重量份的各組分：

青坩30份，膨潤土3份，砂矸20份、長石7份和石英2份。

本發明還提供一種收茶砂器的燒制方法，包括以下步驟：

S1：配料；選取青坩30份，膨潤土3份，砂矸20份、長石7份和石英2份待用；

S2：研磨；將步驟S1選取的各原料置入球磨機中進行研磨至200目的細粉備用；

S3：制泥；將步驟S2研磨出的細粉與水按照重量比為1:3的配比置于澄泥池中腐化2個月，泥水分離后陰干，得到含水量為50％的坯泥；

S4：揉泥；將步驟S3制備的坯泥反復揉制形成泥團，要求泥團的表面及內部均勻且無雜質和氣孔；

S5：成型；將步驟S4形成的泥團在泥臺上拉坯制成收茶砂器的坯體；

S6：烘干；對步驟S5制成的收茶砂器的坯體進行烘干至其表面溫度50℃；

S7：燒制；將步驟S6制備的坯體放置于窯爐中，在1250℃的溫度下燒制18h，自然冷卻至常溫，出窯，打磨形成收茶砂器。

實施例2

一種收茶砂器，包括以下重量份的各組分：

青坩30-80份，膨潤土3-10份，砂矸20-35份、長石7-20份和石英2-9份。

本發明還提供一種收茶砂器的燒制方法，包括以下步驟：

S1：配料；選取青坩50份，膨潤土5份，砂矸30份、長石10份和石英5份待用；

S2：研磨；將步驟S1選取的各原料置入球磨機中進行研磨至200目的細粉備用；

S3：制泥；將步驟S2研磨出的細粉與水按照重量比為1:4.5的配比置于澄泥池中腐化3個月，泥水分離后陰干，得到含水量為55％的坯泥；