[發(fā)明專(zhuān)利]一種瓷胎強(qiáng)度高的炒鍋制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711109195.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109776085A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 佘玲英 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 佘玲英 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B35/19 | 分類(lèi)號(hào): | C04B35/19;C04B41/86;C03C8/00;A47J27/00;A47J36/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 710000 陜西省西*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磷酸鹽 主料 重量百分比 陶瓷炊具 陶瓷坯體 硅灰石 析晶劑 鋰輝石 鋰云母 炒鍋 瓷胎 制備 低熱膨脹系數(shù) 產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn) 低膨脹陶瓷 應(yīng)用和發(fā)展 使用性能 制造工藝 炊具 急冷 熱性 釉料 優(yōu)選 制造 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種瓷胎強(qiáng)度高的炒鍋制備方法,包括陶瓷坯體和施于表面的釉料;所述陶瓷坯體由主料和析晶劑組成;所述主料按重量百分比其組成為:鋰云母10~50%、鋰輝石10~50%、磷酸鹽砂25~40%、磷酸鹽2~15%、硅灰石2~5%;優(yōu)選方案為,鋰云母40~50%、鋰輝石10~20%、磷酸鹽砂30~35%、磷酸鹽2~6%、硅灰石2~5%;所述析晶劑按重量百分比為所述主料的0.2~0.8%。本發(fā)明還公開(kāi)了上述超低膨脹陶瓷炊具的制造方法。本發(fā)明陶瓷炊具具有優(yōu)異的抗急冷急熱性和超低熱膨脹系數(shù),從而顯著提高了產(chǎn)品的使用性能和穩(wěn)定性;同時(shí)制造工藝簡(jiǎn)單,穩(wěn)定重復(fù)性好,適合于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),有利于促進(jìn)陶瓷炊具的應(yīng)用和發(fā)展。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種瓷胎強(qiáng)度高的炒鍋制備方法。
背景技術(shù)
炒鍋是烹調(diào)中最為常用的炊具,炒鍋的使用更為普遍。由于炒鍋是在高溫和急冷急熱狀態(tài)下使用,因此迄今為止炒鍋的材質(zhì)一般都為鐵質(zhì)。然而,鐵質(zhì)炒鍋保溫性能很差,烹調(diào)味道也不鮮美;而且容易生銹,長(zhǎng)期使用會(huì)對(duì)人體肝臟產(chǎn)生危害。為此,現(xiàn)有技術(shù)也有在炊的表面噴涂一些有機(jī)涂料以防止生銹,但使用效果并不好,而且不可避免地會(huì)造成二次污染。
為解決上述問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)也開(kāi)發(fā)了陶瓷材質(zhì)的炒鍋。陶瓷炊具有良好的保溫性能、烹調(diào)味道鮮美,而且環(huán)保、耐腐蝕。為適應(yīng)炒鍋的烹飪環(huán)境和要求,現(xiàn)有技術(shù)陶瓷材質(zhì)的炒鍋,通常采用普通的低膨脹陶瓷材料制成,可以耐650℃~20℃熱交換而不裂,但其熱膨脹系數(shù)較大(α=2.6×10-6/℃),使得胎體吸水率較高,強(qiáng)度不高,容易炸裂,使用壽命不長(zhǎng),因而難以推廣和應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有優(yōu)異的抗急冷急熱性以及超低熱膨脹系數(shù)的陶瓷炊具,以顯著提高產(chǎn)品的使用性能和穩(wěn)定性,促進(jìn)陶瓷炊具的應(yīng)用和發(fā)展。本發(fā)明的另一目的在于提供上述超低膨脹陶瓷炊具的制造方法。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明提供的一種瓷胎強(qiáng)度高的炒鍋制備方法,包括陶瓷坯體和施于表面的釉料;所述陶瓷坯體由主料和析晶劑組成;所述主料按重量百分比其組成為:鋰云母10~50%、鋰輝石10~50%、磷酸鹽砂25~40%、磷酸鹽2~15%、硅灰石2~5%;優(yōu)選方案為,鋰云母40~50%、鋰輝石10~20%、磷酸鹽砂30~35%、磷酸鹽2~6%、煅燒滑石2~5%;所述析晶劑按重量百分比為所述主料的0.2~0.8%。進(jìn)一步地,所述析晶劑為金屬氧化物,為T(mén)a2O5、Nb2O5、FeO、GeO2、La2O3、CeO2中的一種或幾種組合。
本發(fā)明陶瓷坯體使用鋰云母和鋰輝石,保證了陶瓷胎體具有低膨脹系數(shù),尤其是引入析晶劑,在析晶過(guò)程中析出低膨脹系數(shù)的納米鋰霞石晶體,使得陶瓷坯體熱膨脹系數(shù)更加低,并大大提高了瓷胎的強(qiáng)度。同時(shí)使用了具有高可塑性的磷酸鹽砂,保證了坯料的成型性能和坯體強(qiáng)度,有利于成形大型的炒鍋。
本發(fā)明具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明顯著降低了產(chǎn)品的熱膨脹系數(shù)(α≤1×10-6/℃),提高了瓷胎的強(qiáng)度。坯釉結(jié)合良好,坯釉間的應(yīng)力減小,大大提高了產(chǎn)品的抗熱震性能,具有優(yōu)異的抗急冷急熱性,可以承受800℃~20℃熱交換而不炸裂,可適應(yīng)爆炒,遇急火、干燒后加冷水也不炸裂,安全可靠,使用壽命長(zhǎng)。
(2)本發(fā)明產(chǎn)品經(jīng)高溫?zé)贫桑透g,不會(huì)污染食物,能夠保證食物的原汁原味;無(wú)毒無(wú)害,鉛鎘溶出量為零。而且保溫性能優(yōu)良,可節(jié)約燃料成本10~15%。
(3)制造工藝簡(jiǎn)單,穩(wěn)定重復(fù)性好,適合于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),有利于促進(jìn)陶瓷炊具的應(yīng)用和發(fā)展。
下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:
本實(shí)施例超低膨脹陶瓷炊具,包括陶瓷坯體和施于表面的釉料。
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