[發(fā)明專利]一種固化快慢可調(diào)的石材背膠干粉材料生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711108983.0 | 申請日: | 2017-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN107963852A | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐煜 | 申請(專利權(quán))人: | 萍鄉(xiāng)亨厚新材科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04 |
| 代理公司: | 萍鄉(xiāng)益源專利事務所36119 | 代理人: | 張放強 |
| 地址: | 337000 江西省萍*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 固化 快慢 可調(diào) 石材 干粉 材料 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑材料,尤其是涉及一種石材背膠干粉材料的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
石材包含天然石材和人造石材,是一種很好的建筑用材料,石材自古以來就被廣泛應用作建筑材料,在現(xiàn)代的各類建筑中仍有廣泛的應用。石材因其獨特的天然質(zhì)感,是建筑裝飾工程的首選材料。而因石材加工技術(shù)的提高,石材產(chǎn)品已越來越向薄型化發(fā)展。石材產(chǎn)品薄型化,導致石材于運輸及安裝時容易破損、造成石材損耗。為解決石材易損的問題,現(xiàn)有技術(shù)是在石材生產(chǎn)時,在其背面貼上一層背網(wǎng),需要采用環(huán)氧樹脂作黏結(jié)劑將背網(wǎng)固定到石材上。這種方法雖能對石材易損起到一定的防護作用,但也存在一些缺點 :1、處理后的石材對水泥基材料不兼容以導致石材黏貼后空鼓、脫落。2、天然石材由不同的化學成份和礦物組成、其結(jié)構(gòu)存在孔洞、縫隙及毛細孔等,這些孔隙提供了讓水進入的提供了通道。當水進人石材內(nèi)部后,會造成水斑、銹黃及泛堿等石材病變。現(xiàn)在市面上也有解決上述問題的石材背膠,如申請?zhí)?01510632164.0專利介紹的石材防護背膠材料,該石材防水背膠由乳液材料與無機硅酸鹽復合的雙組份產(chǎn)品,用于濕貼各種天然石材,提高粘結(jié)面的粘結(jié)強度與防水性能;也可用于易于破裂的石材粘結(jié)背經(jīng)網(wǎng),增強石材的抗破損及抗?jié)B透的能力。但此產(chǎn)品缺陷是雙組分,生產(chǎn)運輸不方便,固化時間在夏季比較快,但在冬天低溫時很慢,影響使用的廠家需要跟多周轉(zhuǎn)空間。因此,石材背面的防護對于石材的效用非常重要,在既要不影響石材的完整性的同時,還要與基層有很好的粘結(jié)性能,同時適應于各種季節(jié)生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中石材背膠材料所存在的問題,本發(fā)明提供了一種背膠粘接強度高,完整性好,防水性強,并可進行固化時間調(diào)節(jié),適應性廣的石材背膠干粉的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明要解決勝技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
本發(fā)明所述一種固化快慢可調(diào)的石材背膠干粉材料生產(chǎn)方法:先將可再分散乳膠粉1~3wt%、羥丙基甲基纖維素0.1~0.3wt %、硅酸鹽水泥熟料10~40wt%、硅酸鹽水泥10~40wt%、助劑5~15wt%、余量為石英砂混合制成干粉材料備用,施工前,按干粉材料與水的重量比1:0.3,用攪拌機攪拌均勻,刮涂施工基材保護界面。
本發(fā)明通過調(diào)整干粉材料中硅酸鹽水泥熟料和硅酸鹽水泥重量比例,在一定范圍內(nèi)調(diào)整石材背膠干粉材料的固化快慢。
本發(fā)明進一步所述可再分散乳膠粉是由一種醋酸乙烯酯和叔碳酸乙烯酯-VeoVa混合或其混合物與乙烯或丙烯酸酯等混合形成的二元或三元的共聚物,所述共聚物經(jīng)過噴霧干燥得到的改性乳液粉末,它具有良好的可再分散性,與水接觸時重新分散成乳液,并且其化學性能與初始乳液完全相同。施工后可以透到石材內(nèi)部,封閉石材的孔洞、縫隙及毛細孔等,有效防止泛堿。
本發(fā)明進一步所述羥丙基甲基纖維素是用于施工時將干粉材料配制成漿體,防止沉淀分層,降低品質(zhì)。優(yōu)選質(zhì)量分數(shù)為20萬羥丙基甲基纖維素。
本發(fā)明進一步所述硅酸鹽水泥熟料和硅酸鹽水泥是常用的膠凝材料,作為防護界面的主要強度來源,調(diào)整硅酸鹽水泥熟料和硅酸鹽水泥重量配比實現(xiàn)固化時間在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
本發(fā)明進一步所述石英砂是常用的骨料,作為提高防護界面強度和改善工作性能的重要物質(zhì),優(yōu)選10~100目粒度。
本發(fā)明進一步所述助劑包括可能改善干粉物理化學性能作用的小粒徑無機粉料碳酸鈣和可以進一步增加和改善防護界面的強度和密實度,如可以快速消除漿料氣泡的消泡劑。
本發(fā)明進一步所述施工時按干粉材料:水=1:0.3,用攪拌機攪拌成均勻漿料,刮涂在基材表面。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例進一步說明本申請之發(fā)明,但實施例不應視作對本發(fā)明權(quán)利的限定。實際工作中依各硅酸鹽水泥熟料、硅酸鹽水泥廠家不同、批號不同要做配比調(diào)整。表干時間采用指觸法測量,涂膠后用手指每隔一段時間觸摸一下膠面,手指上無粘附試樣所需的時間即為表干時間。
實施例 1 :先將由醋酸乙烯酯和叔碳酸乙烯酯(重量比1:1)混合形成的可再分散乳膠粉2wt%、羥丙基甲基纖維素0.2wt%、硅酸鹽水泥熟料25wt%、52.5號硅酸鹽水泥25wt%、助劑10wt%、余量為石英砂混合制成干粉材料備用,施工前,按干粉材料與水的重量比1:0.3,用攪拌機攪拌均勻,刮涂施工基材保護界面。
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