[發明專利]超低溫燒結礦化節能添加劑在審
| 申請號: | 201711108783.5 | 申請日: | 2017-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN109777950A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發明(設計)人: | 宋日金 | 申請(專利權)人: | 都江堰惠農生物技術有限責任公司 |
| 主分類號: | C22B1/16 | 分類號: | C22B1/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 611830 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燒結礦 節能添加劑 超低溫 催化 添加劑 助燃 超低溫礦化劑 抑制燒結過程 低溫還原 晶型轉變 燒結工藝 燒結過程 成孔劑 熔化劑 增氧劑 粉化 粘結 催化劑 燃料 消耗 | ||
本發明公開了一種超低溫燒結礦化節能添加劑,它含有超低溫礦化劑1?60%、增氧劑10?30%、熔化劑10?40%、催化劑10?40%、成孔劑0?30%;將上述物質粉碎至小于lmm以下的粉末,經混合攪拌3分鐘即制得添加劑。本發明的添加劑具有催化助燃、抑制燒結過程2Ca02、SiO2不良晶型轉變,促進了燒結礦主要粘結項SFCA形成和抑制低溫還原粉化作用,強化了催化燒結工藝的過程,降低了燒結過程的燃料和用電消耗。
技術領域
本發明涉及一種冶金燒結球團用的添加劑,主要用于改善燒結礦的冶金性能和節能降耗。
背景技術
眾所周知,燒結球團生產的主要目的,就是將含有鐵粉的粉狀物料燒結成塊,為高爐冶煉提供具有一定粒度組成的和良好冶金性能的人造富礦。但在長期的燒結生產過程中,總是依靠大量配入固體燃料燃燒后產生高溫,將礦粉、熔劑及其它粉狀物料熔化后產生大量液相,在冷卻過程中靠這些液相將粉狀物料粘結成塊。隨著燒結理論的發展,逐步提出和推廣應用了低溫燒結工藝,否定了單純靠高溫產生大量液相將礦粉粘結成塊的方法。低溫燒結就是靠減少碳的配比,使燒結過程在較低溫度條件下,形成大量的針狀復合鐵酸鈣(SFCA),以此做為主要粘結相,可以改善燒結礦的各種性能及降低耗能。目前現行技術中多數只重視造球工藝過程,通過改善造球質量,提高燒結過程透氣性達到節能目的。但往往忽視了整個燒結全過程,特別是對燒結溫度難以控制。因此,必須研究一種能控制實現低溫燒結的常規條件又能增強燒結過程有益成份的添加劑來滿足日益提高的煉鐵要求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種超低溫燒結礦化節能添加劑,利用該添加劑可以降低混合料熔融溫度,改善生料自身特性、燒結速度,礦化程度,以此改善成品礦質量,降低燃煤用量。
為實現上述目的,本發明所提供的超低溫燒結礦化節能添加劑,包括選自超低溫礦化劑、增氧劑、熔化劑、催化劑、成孔劑等混合物,按常規方法混合而成。該有效組分及含量為:
超低溫礦化劑 10-60%
增氧劑 10-30%
熔化劑10-40%;
催化劑10-40%;
成孔劑0-30%;
所有百分數為重量百分數。
該組分的含量優選范圍:
超低溫礦化劑30-60%;
增氧劑10-30%;
熔化劑10-30%;
催化劑10-30%;
成孔劑10-30%;
所有百分數為重量百分數。
該組合物的含量最佳范圍:
超低溫礦化劑40%;
增氧劑20%;
熔化劑20%;
催化劑20%
成孔劑5%;
所有百分數為重量百分數。
所述本發明的添加劑:是小于1mm以下的粉末劑型。
所述的超低溫礦化劑選自硼砂,硼酸的含硼類物質。優選為硼砂、硼酸,其優點表現在資源廣、價格低。
超低溫礦化劑的作用在于促進固相反應、降低液相粘度,破壞二氧化硅的晶繞,促進其與氧化鈣的化合作用,避免游離氧化鈣的生成,加速熟料的生成,提高成品礦的礦化粒度。
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