[發明專利]一種多工位拋光機自動移位的方法

有效

• 申請號: 201711108711.0
• 申請日: 2017-11-11
• 公開（公告）號: CN107932287B
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 雷修權
• 申請（專利權）人: 深圳市天航光學設備有限公司
• 主分類號: B24B29/00
• 分類號: B24B29/00;B24B41/02;B24B55/00
• 代理公司: 深圳眾邦專利代理有限公司 44545
• 代理人: 王紅

本發明公開了一種多工位拋光機自動移位的方法，包括基礎底座且其上端設有矩形托架，所述矩形托架內腔兩側設有固定導軌，所述固定導軌上端設有矩形滑塊，所述矩形滑塊上部通過治具固定設有托盤，所述矩形托架內腔且位于所述托盤下端設有驅動裝置，所述基礎底座外側面壁設有接水盤且其內設有防護裝置，所述防護裝置是由中空矩形罩體、橫向通槽、矩形凹槽、防護板、復位彈簧、卡槽及彈簧控制裝置組成，所述基礎底座上端設有防護隔板，所述驅動裝置是由固定軸承、絲桿、移動螺母、固定滑座及驅動電機二組成。本發明的有益效果是，結構簡單，實用性強。

技術領域

本發明涉及拋光機技術領域，特別是一種多工位拋光機自動移位的方法。

背景技術

隨著自動化設備的發展，輸送裝置種類更新較多，發展很快。其輸送裝置只能在有少量灰塵、油漬的環境下工作。由于拋光機在工作時需要大量的混合著磨粉的工作液，加上主軸高速的旋轉，工作箱工作液飛濺得到處都是。如果停止工作時間較長，工作液中水分蒸發，磨粉就會與工件粘連在一起，導致現有的輸送裝置導軌磨損嚴重或因磨粉粘連太牢，滑動部件無法移動，因此需要一種多工位拋光機自動移位的方法，該種方法是通過拋光機內設置防護裝置、驅動裝置不僅可以實現拋光機多工位的自動移位，而且還對導軌實施保護，防止帶有磨粉的工作液對移栽裝置的破壞。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種多工位拋光機自動移位的方法。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種多工位拋光機自動移位的方法，包括基礎底座，所述基礎底座設于地面，所述基礎底座上端一側設有矩形托架，所述矩形托架內腔兩側且沿其長度方向設有固定導軌，所述固定導軌對應所述基礎底座上端另一側面伸出，所述固定導軌上端相互對應位置分別設有矩形滑塊，所述矩形滑塊下端面沿所述固定導軌長度方向分別開有導槽且所述矩形滑塊可通過所述固定導軌與所述導槽相互配合從而實現沿所述固定導軌長度方向滑動，所述矩形滑塊上部沿其長度方向兩端且相互對應位置分別設有治具且所述治具上端固定設有托盤，所述矩形托架內腔且位于所述托盤下端設有驅動裝置，所述基礎底座外側面壁且對應所述固定導軌伸出端下方位置設有接水盤，所述接水盤內腔兩側且對應所述固定導軌伸出端位置設有防護裝置，所述防護裝置是由設有所述接水盤兩側內壁且完全包裹住所述固定導軌伸出端的中空矩形罩體、中空矩形罩體上端沿其長度方向開有的橫向通槽、橫向通槽內壁相互對應位置且沿橫向通槽長度方向分別開有的矩形凹槽、一端與所述接水盤內壁固定連接兩側端位于矩形凹槽內且可沿矩形凹槽長度方向移動的可伸縮的防護板、一端與所述接水盤內壁固定連接另一端與防護板伸縮端下方固定連接的復位彈簧、所述矩形滑塊兩側壁且對應橫向通槽位置分別開有的卡槽及設于所述基礎底座外側壁且對應所述接水盤位置下方的彈簧控制裝置組成，所述彈簧控制裝置是由所述基礎底座外側壁且對應所述接水盤位置中部正下方設有的電機支撐板、電機支撐板上端設有的驅動電機一、驅動電機一的旋轉軸連接的卷輪、一端與卷輪外壁固定連接另一端穿過所述接水盤外壁與所述復位彈簧伸縮端固定連接的鋼絲線及分別設于所述中空矩形罩體外側端的支撐輪組成，所述基礎底座上端靠近所述接水盤一側且沿其前后方向設有防護隔板，所述防護隔板下端對應所述托盤位置開有矩形口，所述托盤可穿過所述矩形口移動，所述驅動裝置是由所述矩形托架內端面中部設有的固定軸承、插入固定軸承且沿所述矩形托架長度方向設置的絲桿、套在絲桿上的移動螺母、所述托盤下端一側且對應移動螺母位置設有的固定滑座及所述矩形托架外端面且對應絲桿旋轉端位置設有的驅動電機二組成，所述托盤通過所述驅動電機二穿過所述矩形口實現自動移位。

所述矩形滑塊呈工字形放置，所述橫向通槽兩側壁可剛好插入所述卡槽內，所述防護板采用多級可伸縮的鋼板制成，所述復位彈簧設于所述中空矩形罩體內腔且位于所述防護板下方。

所述驅動電機一設為旋轉電機，所述驅動電機一的旋轉軸豎直設置且所述驅動電機一的旋轉軸與所述卷輪中部旋轉端固定連接，所述卷輪外側壁沿其圓周方向開有卷線槽，所述鋼絲線固定端設于卷線槽內，所述支撐輪設為定滑輪，用來支撐、過渡鋼絲線。