[發明專利]電梯導靴板的焊接方法

在審

• 申請號: 201711108502.6
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN107855677A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 黃衛強
• 申請（專利權）人: 湖州高恒電梯配件有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K35/36;B23K35/365;B23K37/00
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙)33234
• 代理人: 李大剛

技術領域

本發明涉及一種焊接方法，尤其是一種電梯導靴板的焊接方法。

背景技術

導靴是電梯導軌與轎廂之間可以相對滑動或滾動的構件，它安裝在轎廂上，使轎廂僅沿著導軌上下運動。現有的電梯導靴普遍采用鑄鐵澆鑄而成，不僅成本較高，而且加工過程需要通過金工車間刨床加工，才能到轎廂車間再次加工完成，生產過程相當繁瑣，此外鑄鐵型電梯導靴在電梯重載受力較大時，容易導致導靴斷裂，使整個轎廂發生傾斜，存在安全隱患。導靴在生產過程中，以及在后期出現裂縫維護過程中，均需要對導靴進行焊接，現有的焊接工藝普遍是采用簡單的焊絲對工件進行焊接，焊絲包括焊芯和合金藥皮，通過焊芯的高溫燃燒將合金藥皮溶解在工件表面，等合金溶液冷卻后完成工件的焊接。但是一方面這種焊接方式只能通過手動，效率低下，另一方面合金藥皮的藥量有限，無法提供足夠的合金材料。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種電梯導靴板的焊接方法。本發明可以大大提高防銹和防腐性能，加工和使用都較為簡便，節省了設備成本和勞力成本，具有非常優越的經濟效益。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案：一種電梯導靴板的焊接方法，具體包括以下步驟；

a、將導靴板置于作業平臺上，在導靴板上涂覆焊劑；

b、在導靴板上方設置送絲機，送絲機中夾設有焊絲，焊絲包括焊芯和包裹在焊芯外側的合金藥皮，焊絲的端部伸至導靴板表面；

c、在送絲的側旁設有送粉機，送粉機連接有送粉管，送粉管的端部伸至導靴板表面，送粉機經送粉管向導靴板表面輸送合金粉未；

d、所述的送絲機和送粉機均連接有控制器，通過控制器控制焊絲的進給速度和金屬顆粒輸送數量；

e、點燃焊絲，將合金藥皮和合金粉未復合到導靴板上形成分層狀復合板。

上述的電梯導靴板的焊接方法中，所述的助焊劑按重量份包括水白松香1-3份、松香甘油酯1-3份、溶劑50-100份、檸檬酸三胺1-3份、氧化銅粉未3-10份、二氧化硅3-10份、磺基水楊酸1-3份、酒石酸1-3份、丙烯酸樹脂10-50份、對苯二酚0.01-1份、苯駢三氮唑1-3份。

前述的電梯導靴板的焊接方法中，所述的助焊劑的制備方法是將溶劑倒入反應器中，再向反應器中依次加入松香甘油酯、水白松香、檸檬酸三胺、磺基水楊酸和酒石酸，充分攪拌均勻，再向反應器中加入氧化銅粉未、二氧化硅粉未、丙烯酸樹脂、對苯二酚和苯駢三氮唑，充分攪拌均勻，得成品。

前述的電梯導靴板的焊接方法中，所述的焊劑按重量份包括水白松香1.5份、松香甘油酯1.5份、溶劑75份、檸檬酸三胺0.5份、氧化銅5份、二氧化硅5份、磺基水楊酸0.5份、酒石酸0.5份、丙烯酸樹脂34份、對苯二酚0.1份、苯駢三氮唑1.5份。

前述的電梯導靴板的焊接方法中，所述的溶劑按重量份包括乙醇1-3份、乙酸乙酯1-5份、丙三醇1-5份、乙二醇單醚0.5-2份和甲酰胺1-5份。

前述的電梯導靴板的焊接方法中，所述的溶劑按重量份包括乙醇2份、乙酸乙酯3份、丙三醇4份、乙二醇單醚1份和甲酰胺3份。

前述的電梯導靴板的焊接方法中，所述的焊絲包括焊芯和外層藥皮，所述的外層藥皮按重量份主要包括碳酸鈣10-20份、氟化鈣5-10份、氧化鉀1-10份、鎳粉1-5份、鋁錳合金粉5-15份、碳素鉻鐵10-30份、鎢鐵10-20分、鉬鐵5-10份、硅酸鹽粘合劑10-30份。

前述的電梯導靴板的焊接方法中，所述的外層藥皮的制備就去是取粒徑在100-500um的碳酸鈣粉未、氟化鈣粉未、氧化鉀粉未、鎳粉、鋁錳合金粉、碳素鉻鐵粉未、鎢鐵粉未、鉬鐵粉未，經混合后充分攪拌均勻，再加入硅酸鹽粘合劑和少量水攪拌均勻，攪拌后按常規的涂壓工藝涂敷在焊芯表面，烘干后即得。

前述的電梯導靴板的焊接方法中，所述的焊絲包括焊芯和外層藥皮，所述的外層藥皮按重量份主要包括碳酸鈣16份、氟化鈣8份、氧化鉀5份、鎳粉3份、鋁錳合金粉10份、碳素鉻鐵23份、鎢鐵12分、鉬鐵6份、硅酸鹽粘合劑20份。

前述的電梯導靴板的焊接方法中，所述的合金粉末按質量百分比包括碳1-3％、鉬1-5％、鉻2-7％、鎳1-5％、鈦0.1-1％、硅1-5％、鋅5-15％，其余為鐵。

前述的電梯導靴板的焊接方法中，所述的合金粉末按質量百分比包括碳1.5％、鉬3％、鉻5％、鎳3％、鈦0.8％、硅4％、鋅10％，其余為鐵。

本發明的有益效果：與現有技術相比，本發明具有以下效果：