[發明專利]高檔環保型針織彈力面料及其生產工藝

在審

• 申請號: 201711108412.7
• 申請日: 2017-11-11
• 公開（公告）號: CN108301108A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 張根法
• 申請（專利權）人: 江蘇意瑞達紡織科技有限公司
• 主分類號: D04B1/14
• 分類號: D04B1/14;D06C7/02;D06C3/10;D06C15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種高檔環保型針織彈力面料及生其生產工藝。本發明的高檔環保型針織彈力面料，采用氨綸絲與環保纖維紗線組合織造而成的環?？椢?，該織物由氨綸絲與一種或一種以上環保纖維紗線紗線組成，氨綸絲含量為4％以上。其生產工藝為：美名格氨綸輸紗器+奧利就大圓機織造→編可松式干剖、瑞士Santex定型機初定型→氣霧染色→松式高頻振蕩烘干處理+瑞士Santex定型機定型。本發明產品高檔環保型針織彈力面料具有彈性好、紋路細、手感柔軟、吸濕透氣性能好等優點。

技術領域

本發明涉及紡織品及生產工藝技術領域，具體涉及一種高檔環保型針織彈力面料及生其生產工藝。

背景技術

針織彈力面料的質量主要取決于原料紗的選擇及其生產工藝。現有國內生產的針織彈力面料主要為中低檔針織彈力面料，中低檔針織彈力面料主要存在門幅、平方米克重難以控制，布面易起皺，染色易色花等問題。為了解決中低檔針織彈力面料存在的缺陷，需要進行生產工藝的改進，并對原料紗進行合理的選擇。

發明內容

本發明的目的是通過對原料選擇、針織工藝、染色及后整理等方面的研究和改進，使中低檔彈力面料所存的問題得到解決，提供高檔生態型針織彈力面料，達到替代進口產品的目的。

實現本發明目的的技術方案為：

本發明的高檔環保型針織彈力面料，其特征是采用氨綸絲與環保纖維紗線組合織造而成的環保織物，所述的環保纖維紗線是純棉紗、天絲、莫代爾紗、大豆蛋白纖維紗及其他天然纖維紗等，該織物由氨綸絲與上述一種或一種以上紗線組成，氨綸絲含量為4％以上。

所述氨綸絲的細度為20D～150D，純棉紗、天絲、莫代爾紗、大豆蛋白纖維紗紗線的細度為42支～85支。

所述的高檔環保型針織彈力面料的原料組合有：氨綸絲+純棉紗、氨綸絲+天絲、氨綸絲+莫代爾紗、氨綸絲+大豆蛋白纖維紗等。

高檔環保型針織彈力面料的生產工藝，其特征在于：

a.織造，氨綸絲經德國美名格氨綸輸紗器與同組合紗進入意大利奧利就單面大圓機，進行織造；

b.定型處理，織造擺布下機后采用意大利編可進行松式干剖、瑞士Santex定型機進行單層打卷地定型處理，消除布中折皺；

c.染色，使用Thies、Then氣霧染色設備，采用超低浴比的氣霧染色，進行快速染色；

d.后整理，染色后采用平幅軋水、松式高頻振蕩烘干處理，進入瑞士Santex定型機定型?？椢锍善肥指腥彳洠T幅、平方米克重穩定性好，水洗尺寸變化率小。

本發明由于采用了環保纖維原料、先進的工藝技術和設備，具有以下的先進性：

1、選用環保原料組合，產品通過國際生態紡織品研究及檢測協會的Oeko-TexStandard 100檢測，且獲得Oeko-Tex 100證書，產品為生態紡織品。

2、在織造方面，其獨特的喂入方法和陶瓷制造的氨綸導紗器，使跳紗、斷氨綸絲減少96％以上。

3、采用特殊的兩次定型技術，使織物無折皺，門幅、平方米克重穩定性優良，水洗尺寸變化率小。

4、采用超低浴比的氣霧染色技術，可節約染料10～15％，節約助劑35～45％，染色用水節約50％，染色污水排放減少50％，廢水COD減少20％以上，織物損耗減至4％以下。

5、染色后的平幅軋水、松式高頻振蕩烘干處理，使織物的手感柔軟，門幅、平方米克重穩定性好，水洗尺寸變化率小，采用瑞士Santex定型機，可控制門幅、平方米克重的波動及水洗尺寸變化率在5％以下。產品的各項性能達到FZ/T72004.2-2000針織品布優等品標準。