[發明專利]一種采煤機拖纜裝置

在審

• 申請號: 201711108279.5
• 申請日: 2017-11-11
• 公開（公告）號: CN107947096A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 陳建峰;趙金城;史玉玲
• 申請（專利權）人: 陳建峰
• 主分類號: H02G11/02
• 分類號: H02G11/02;E21C35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種采煤機拖纜裝置，屬于拖纜裝置技術領域。

背景技術

目前，工作面采用拖纜裝置的技術方案解決了電纜和水管的保護以及拖動問題，己經在國內外得到了非常廣泛的應用。但是，在實際工作過程中仍然會出現一系列的采煤機斷電事故。電纜夾板在使用中，其本身會出現裂紋等現象，說明電纜夾局部應力過大，導致電繩夾板使用壽命降低。因此，電纜夾板的強度仍然需要進一步的分析與研究;雖然制定了相關的行業標準，但是由于實際的工作情況不同，采用的采煤機不同、電纜不同，所以很難有一個統一的標準。

在采煤機工作時，有可能會出現電纜夾板憋住、卡住等現象，這類現象會導致電纜夾板局部應力過大，當應力達到抗拉強度時，電纜夾板會發生斷裂，此時電纜以及水管會受到較大拉力，導致電纜或者水管被損壞，致使停止采煤工作，甚至會引發安全事故。

采煤機在刮板輸送機上作往復牽引運動的過程中，若拖纜裝置的電纜夾板在電纜槽內出現較高的層疊現象，會導致拖纜裝置的拖纜架或者拖纜鏈與電纜夾板干涉，影響采煤機的牽引運動，工作面工人一般將電纜層疊部分拽直的方式來解決此問題，人工拖拽電纜存在一定的危險性，而且在薄煤層、極薄煤層開采工作面中，受活動空間等條件的約束，人工拖拽電纜困難這導致工作面工作效率降低，若工人拖拽不及時，會導致采煤機電纜及水管受到擠壓，出現電纜和水管出現偏離電纜槽現象，導致電纜夾板受到劇烈摩擦、刮蹭。

不同的拖纜裝置匹配不同的電纜夾板，一般工作面采用的O型和H型電纜夾板居多，而送兩種電纜夾板與采煤機的連接方式卻不同，采煤機的拖纜架不能通用這兩種電纜夾板，需要根據施工現場的實際情況經常拆卸零件，這樣，更換十分不便，嚴重影響工作面的工作效率，同時，由于采煤機為大型機械，停機人工裝卸零部件時，也威脅操作人員的安全。

一般在工作時，拖纜裝畳上的拖纜鏈應垂直布置在刮板輸送機電纜槽內合適位置，以免電纜夾板在電纜槽內與電纜槽板劇烈、頻繁地刮蹭而導致電纜損壞。然而，采煤機與不同廠家或不同型號的刮板輸送機配套時，不同刮板輸送機的電纜槽位置及尺寸不同，電纜夾板的型式不同，即采煤機與毎部刮板輸送機配套時采煤機電控箱與拖纜鏈之間的水平距離不同，為合理地與不同刮板輸送機配套，要設計、制造多個不同大小的拖纜裝置，以保證拖纜鏈在電纜槽中處于合適的位置，這存在成本高及生產周期長的問題。

為了滿足煤礦生產機械化、自動化、高效化快速開采的要求，提高采煤工作面的自動化水平，提高不同型號采煤機與刮板輸送機配合程度，更好適應復雜的井下環境和工作條件。并綜合考慮電纜夾板的工作情況，對每一種工作情況進行受力分析，提出一種高效、安全的拖纜裝置。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：針對人工拖拽電纜存在一定的危險性，并且拖拽電纜困難，導致工作面工作效率低的問題，提供了一種采煤機拖纜裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種采煤機拖纜裝置，包括主座和電纜箱，所述的主座上設置有電纜緊固裝置，主座下方通過旋轉軸與滑輪相連接，主座通過電纜夾板與電纜箱相連接，所述的電纜箱上設置有電動滾輪，電纜夾板左右兩側為電纜固定裝置，電纜夾板之間通過插銷連接，電纜夾板中間設置有齒槽。

一種小型輪式收鹽車的應用方法是：主座安裝在采煤機上電纜通過電纜夾板上的電纜固定裝置固定，穿過主座上的電纜緊固裝置，當采煤機運動時拖動電纜夾板，滑輪用于支撐電纜夾板，當采煤機運動時滑輪通過旋轉軸調整位置，放置電纜夾板與主座連接處損壞，當電纜被采煤機拖動過多在地上堆積時，通過人工轉換控制電動滾輪，電動滾輪轉動將多余的電纜收回電纜箱，放置電纜堆積在外被損壞。

所述的電動滾輪上設置有梯形齒，與電纜夾板中間的齒槽相契合。

所述的電纜夾板左右兩側均設置有固定裝置，一側接電纜，一側接水管。

本發明的有益效果是：

（1）以往的采煤機拖纜裝置都是在裝置中設置部件使電纜被拖動以及堆積使不會產生過大的應力破壞電纜，但是被拖出的電纜仍然堆積在地面，對采煤作業有很大影響，本發明中采用在電纜箱上設置電動滾輪的方式，當采煤機拖動電纜時，電動滾輪跟隨電纜夾板轉動，當采煤機運動到近程，導致電纜在地面堆積，或者電纜在地面堆積層疊過多會對電纜夾板產生破壞時，可以人為控制電動滾輪，使電動滾輪旋轉，將地面上堆積的電纜收回電纜箱中，放置電纜夾板或電纜被損壞，同時還能通過電動滾輪調節電纜在地面上的位置，保護電纜不被破壞。