[發(fā)明專利]抗輻射面料及其制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711107219.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109778401A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘俊杰;王峰;王鴻博 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇云蝠服飾股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | D04B1/14 | 分類號(hào): | D04B1/14;D02G3/04;D02G3/12;D02G3/44 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214413 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 抗輻射面料 制備工藝 紗線 抗輻射 織造 纖維 上蠟 大豆蛋白纖維 制備工藝過程 莫代爾纖維 重量百分比 并條工藝 粗紗工藝 紡紗工藝 紡織紗線 勞動(dòng)效率 絡(luò)筒工藝 梳棉工序 細(xì)紗工藝 織造工藝 質(zhì)地柔軟 竹纖維 開清 牛絨 制備 匹配 面料 皮膚 傷害 | ||
本發(fā)明涉及一種抗輻射面料,屬于紡織紗線技術(shù)領(lǐng)域,按重量百分比,包括大豆蛋白纖維15?25%,莫代爾纖維15?25%,牛絨纖維35?45%,竹纖維10?25%,將上述纖維通過紡紗工藝制成紗線,而后織造而成,在織造時(shí)先對(duì)紗線進(jìn)行潤滑和上蠟處理。本發(fā)明還包括一種抗輻射面料的制備工藝,包括開清工序;梳棉工序;并條工藝;粗紗工藝;細(xì)紗工藝;絡(luò)筒工藝和織造工藝。本發(fā)明制備的抗輻射面料抗輻射效果好,且對(duì)皮膚沒有任何傷害,質(zhì)地柔軟,其所織造成的面料抗輻射和親膚性能得到很好的匹配,其制備工藝過程簡單,易操作,大大增加了勞動(dòng)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種抗輻射面料及其制備工藝,屬于紡織紗線技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
進(jìn)入21世紀(jì)以來,隨著低碳時(shí)代的到來,服裝消費(fèi)者崇尚回歸自然的潮流,對(duì)休閑、舒適、綠色、環(huán)保和安全等越來越重視。人們新的著裝理念,為針織毛衫拓展市場(chǎng)建立了堅(jiān)實(shí)的群眾基礎(chǔ),國際貿(mào)易中安全、環(huán)保的新貿(mào)易規(guī)則對(duì)針織毛衫環(huán)保、安全的高度重視,為針織毛衫企業(yè)提出了新的課題。但是科學(xué)技術(shù)、功能性及環(huán)保性纖維材料在針織毛衫上的廣泛應(yīng)用,使得針織毛衫占有更大的市場(chǎng)空間成為可能。
現(xiàn)有服飾紗線抗輻射性能不佳,或者由于抗輻射的相關(guān)纖維由于大部分是金屬纖維,不適合貼身穿著導(dǎo)致性能也不好,從而最終導(dǎo)致織造成的面料抗輻射性能和親膚性能不能同時(shí)匹配好。
現(xiàn)需要一種抗輻射面料及其制備工藝,以期可以解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了抗輻射面料,按重量百分比,包括 大豆蛋白纖維15-25%,銀纖維20-30%,棉纖維35-40%,竹纖維10-20%,將上述纖維通過混紡工藝制成紗線,而后織造而成,在織造時(shí)先對(duì)紗線進(jìn)行潤滑和上蠟處理。
本發(fā)明還提供一種抗輻射面料的制備工藝,包括以下步驟:
開清工序:在開清工序中,對(duì)銀纖維采用手工開松,手工均勻松開后以備后用,對(duì)棉纖維采用采用“少打多松,精細(xì)抓棉,少落雜質(zhì)”的工藝原則;
梳棉工序:將開清工序處理后的原料依次按照分梳、除雜、均勻混合和成條的工藝步驟進(jìn)行梳棉工序;
并條工藝:所述并條工藝依次包括以下步驟:并合:將5根棉條并合喂入并條機(jī),制成一根棉條;牽伸:即將條子抽長拉細(xì)到原來的程度,同時(shí)經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài),使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行,使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維;混合:將銀纖維和梳棉棉纖維按比例混合均勻;
粗紗工藝;
細(xì)紗工藝;
絡(luò)筒工藝;
織造工藝。
優(yōu)選地,在開清工序中,所述棉卷定量設(shè)置為320-400g/m,梳針打手速度為450-520r/min。優(yōu)選地,所述梳棉工藝中,溫度28攝氏度,濕度59%,梳棉機(jī)各處隔距刺輥與除塵刀的隔距為13-16‰英絲,蓋板速度為270mm/min,刺輥速度控制在900-1150r/min,車速控制在75m/min。
優(yōu)選地,在所述并條工藝中,將所述的頭道并條的后牽伸倍速設(shè)置在1.1-1.5。
優(yōu)選地,在所述粗紗工藝中,將所述捻系數(shù)控制在75-80之間,羅拉隔距設(shè)置在15x30mm。
優(yōu)選地,在所述細(xì)紗工藝中,減緩所述紗線的捻系數(shù)控制在360-380之間,后區(qū)牽引1.1-1.4倍,前羅拉速度170-210r/min。
優(yōu)選地,在所述梳棉工藝中,所述均勻混合是指均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。
優(yōu)選地,在所述絡(luò)筒工藝中,自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的絡(luò)筒速度為750m/min。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇云蝠服飾股份有限公司,未經(jīng)江蘇云蝠服飾股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711107219.1/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:石墨烯錦綸混紡針織毛衫及其織造方法
- 下一篇:一種混紡羊絨衫的織造方法





