[發(fā)明專(zhuān)利]一種改善光刻填充材料平坦度的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711106966.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107910293B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 官錫俊;郭曉波 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海華力微電子有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01L21/768 | 分類(lèi)號(hào): | H01L21/768 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務(wù)所 31272 | 代理人: | 俞滌炯 |
| 地址: | 201203 上海市浦*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改善 光刻 填充 材料 平坦 方法 | ||
1.一種改善光刻填充材料平坦度的方法,其特征在于,包括:
步驟一、在晶圓的基底涂布上涂布厚度為T(mén)H2(nm)的填充材料,烘焙成膜;
步驟二、采用涂膠顯影機(jī)臺(tái)在填充材料上涂布一層非化學(xué)放大型光刻膠,烘焙成膜;
步驟三、將所述晶圓送入曝光機(jī)臺(tái)中,用不同區(qū)域透光率不同的掩膜版對(duì)所述晶圓的非化學(xué)放大型光刻膠進(jìn)行曝光,對(duì)所述晶圓的非化學(xué)放大型光刻膠進(jìn)行顯影;
步驟四、對(duì)所述晶圓的表面進(jìn)行一次蝕刻處理,所述晶圓的表面整體減薄相同厚度;
步驟五、除去所述晶圓表面剩余的非化學(xué)放大型光刻膠,使得填充材料的平均厚度降至目標(biāo)厚度TH1(nm)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改善光刻填充材料平坦度的方法,其特征在于,所述晶圓的基底包括器件襯底、NDC介電阻擋層、氮氧化硅層和低K介電阻擋層;所述器件襯底上設(shè)有所述NDC介電阻擋層,所述NDC介電阻擋層上設(shè)有所述氮氧化硅層,所述氮氧化硅層上設(shè)有所述低K介電阻擋層;再經(jīng)過(guò)光刻工藝后蝕刻形成若干溝槽,所述溝槽的底部貫通至所述器件襯底的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種改善光刻填充材料平坦度的方法,其特征在于,填充材料位于所述溝槽上方處形成填充材料凹陷區(qū)域,填充材料除溝槽上方以外形成填充材料平坦區(qū)域,所述填充材料平坦區(qū)域的厚度為涂布厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種改善光刻填充材料平坦度的方法,其特征在于,非化學(xué)放大型光刻膠位于所述填充材料凹陷區(qū)域上方為非化學(xué)放大型光刻膠沉積厚區(qū)域,非化學(xué)放大型光刻膠除所述填充材料凹陷區(qū)域上方以外形成非化學(xué)放大型光刻膠沉積薄區(qū)域,所述非化學(xué)放大型光刻膠沉積薄區(qū)域的厚度為T(mén)H3(nm)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改善光刻填充材料平坦度的方法,其特征在于,涂布厚度TH2(nm)大于目標(biāo)厚度TH1(nm)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種改善光刻填充材料平坦度的方法,其特征在于,所述掩膜版在制作時(shí)不同區(qū)域設(shè)計(jì)為0~100%的不同透光率;在所述非化學(xué)放大型光刻膠沉積薄區(qū)域采用低透光率或不透光,在所述非化學(xué)放大型光刻膠沉積厚區(qū)域采用高透光率或全透光,即根據(jù)所述晶圓的曝光面積內(nèi)的所述表面厚度差異分布,相應(yīng)的設(shè)計(jì)所述掩膜版的透光率。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改善光刻填充材料平坦度的方法,其特征在于,所述晶圓上涂布的非化學(xué)放大型光刻膠經(jīng)曝光顯影后;所述掩膜版的透光率較高的區(qū)域照射處,非化學(xué)放大型光刻膠的反應(yīng)較多,殘留的非化學(xué)放大型光刻膠的厚度較?。凰鲅谀ぐ娴耐腹饴瘦^低的區(qū)域照射處,非化學(xué)放大型光刻膠的光刻膠反應(yīng)較少,殘留的非化學(xué)放大型光刻膠的厚度較厚,所述晶圓表面所殘余的非化學(xué)放大型光刻膠的厚度為0~TH3(nm)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改善光刻填充材料平坦度的方法,其特征在于,非化學(xué)放大型光刻膠與填充材料的蝕刻率相近。
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