[發明專利]用于乙烯/α-烯烴彈性體生產工藝的溶劑回收方法

有效

• 申請號: 201711105178.2
• 申請日: 2017-11-10
• 公開（公告）號: CN109776853B
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 張國娟;徐林;王晨靜;趙英
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: C08J11/02
• 分類號: C08J11/02;C08F210/16;C08L23/08
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 王崇;李婉婉

本發明涉及聚合物生產領域，公開了一種用于乙烯/α?烯烴彈性體生產工藝的溶劑回收方法，包括：將由凝聚單元汽提得到的部分溶劑蒸汽與濕溶劑進行換熱，分別得到第一冷凝溶劑和預熱的濕溶劑；然后將所述預熱的濕溶劑引入溶劑回收單元中進行分離純化，并且將所述第一冷凝溶劑進行除水以得到其中水含量小于20ppm的第二冷凝溶劑；然后將經分離純化后得到的回收溶劑與所述第二冷凝溶劑進行混合以得到循環回聚合單元的循環溶劑。本發明的用于乙烯/α?烯烴彈性體生產工藝的溶劑回收方法能夠顯著地降低溶劑回收單元的負荷，具有較好的節能降耗效果。

技術領域

本發明涉及聚合物生產領域，具體地，涉及一種用于乙烯/α-烯烴彈性體生產工藝的溶劑回收方法。

背景技術

乙烯/α-烯烴彈性體是一種高性能聚烯烴產品，是由乙烯與α-烯烴在催化劑作用下聚合而成的橡膠彈性體。其中α-烯烴包括丙烯、丁烯、1-己烯、1-辛烯等C₃-C₁₀的α-烯烴。

聚烯烴彈性體在常溫下呈橡膠彈性，具有密度小、彎曲大、低溫抗沖擊性能高、易加工、可重復使用等特點，廣泛應用于汽車專用料的改性增韌、電線電纜工業、醫療器械、家用電器以及包裝薄膜等眾多領域。

目前，乙烯/α-烯烴彈性體的生產大多采用溶液聚合的方法，需要在聚合過程中加入大量溶劑，且所加入的溶劑在生產裝置內需要循環使用，因此必須在乙烯/α-烯烴彈性體的生產裝置內設置溶劑分離和回收單元。

在現有技術中，通常采用凝聚工藝將溶劑及未反應的乙烯及α-烯烴單體從乙烯/α-烯烴彈性體溶液中汽提出來，達到與彈性體分離的目的。

汽提出的溶劑及未反應的α-烯烴單體全部進入溶劑回收單元，完成溶劑與未反應的α-烯烴單體的精制與回收，合格的溶劑與未反應的α-烯烴單體循環回聚合單元得以重新利用。在溶劑回收單元，通常采用若干精餾塔完成各組分的分離與提純。為了實現節能降耗的目的，本領域技術人員主要從優化精餾塔的組合及操作方式上開展了大量的研究工作。

在現有技術中，幾乎所有溶劑回收與精制單元均采用三塔流程，即通過脫水、脫重再脫輕的方式實現回收溶劑與未反應α-烯烴單體的精制與回收。因此，能耗在乙烯/α-烯烴彈性體的生產成本中所占比重較高，用于凝聚單元與溶劑回收單元的總的蒸汽耗量約為5.5～6.5噸/噸干膠，其中溶劑回收單元的蒸汽耗量占總蒸汽耗量的45重量％左右。

因此，降低裝置的生產能耗一直是乙烯/α-烯烴彈性體濕法生產工藝追求的目標。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的上述缺陷，提供一種具有節能降耗效果的用于乙烯/α-烯烴彈性體生產工藝的溶劑回收方法。

為了實現上述目的，本發明提供一種用于乙烯/α-烯烴彈性體生產工藝的溶劑回收方法，該方法在包括聚合單元、凝聚單元和溶劑回收單元的裝置中進行，該方法包括：在所述聚合單元中通過濕法工藝獲得乙烯/α-烯烴彈性體溶液；將所述乙烯/α-烯烴彈性體溶液引入至所述凝聚單元中進行汽提，得到溶劑蒸汽；將部分所述溶劑蒸汽與濕溶劑進行換熱，分別得到第一冷凝溶劑和預熱的濕溶劑；然后將所述預熱的濕溶劑引入所述溶劑回收單元中進行分離純化，并且將所述第一冷凝溶劑進行除水以得到其中水含量降低至飽和量以下的第二冷凝溶劑；然后將經分離純化后得到的回收溶劑與所述第二冷凝溶劑進行混合以得到循環回所述聚合單元的循環溶劑，其中，所述濕溶劑通過將所述凝聚單元汽提得到的剩余部分所述溶劑蒸汽依次進行冷凝和除水而得到。

本發明通過將凝聚單元汽提出來的部分溶劑蒸汽冷凝除水后與剩余部分的溶劑蒸汽進行換熱，并將換熱后得到的預熱的濕溶劑引入溶劑回收單元中進行分離純化，以及將分離純化后得到的溶劑循環回聚合單元重新利用具有較好的節能降耗效果；另外，將凝聚單元汽提出來的部分溶劑蒸汽冷凝除水后與剩余部分的溶劑蒸汽進行換熱后得到的第一冷凝溶劑除水后直接循環回聚合單元中作為循環溶劑使用，這樣也明顯降低了溶劑回收單元的負荷。

附圖說明