[發明專利]一種帶支撐柱結構的均熱板散熱裝置及其制備方法

在審

• 申請號: 201711105149.6
• 申請日: 2017-11-10
• 公開（公告）號: CN107949238A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 盧錫銘;翟永寧;楊乾乾;朱勇;孫成寬;張苗;夏川;張梅
• 申請（專利權）人: 中國船舶重工集團公司第七一六研究所
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;B23P15/26
• 代理公司: 南京理工大學專利中心32203
• 代理人: 陳鵬

1.一種帶支撐柱結構的均熱板散熱裝置，其特征在于，包括帶支撐柱結構的均熱板散熱器(1)、擋風板(2)和渦流風扇(3)，均熱板散熱器(1)由波紋形散熱片(10)和均熱板組成，均熱板由上蓋板(8)、下蓋板(5)、復合回流結構和納米液態工作介質組成，上蓋板(8)和下蓋板(5)焊接構成均熱板的工作腔，波紋形散熱片(10)設置在上蓋板(8)上；所述復合回流結構由上蓋板溝槽(9)、第一絲網毛細吸液芯(4)、第二絲網毛細吸液芯(6)、下蓋板溝槽(12)和支撐柱(7)組成，支撐柱(7)貫穿第一絲網毛細吸液芯(4)和第二絲網毛細吸液芯(6)，并與上蓋板(8)、下蓋板(5)內側表面焊接；渦流風扇(3)設置在下蓋板一端，擋風板(2)設置在散熱片和渦流風扇(3)上端，在渦流風扇(3)上方留有出風孔。

2.根據權利要求1所述的帶支撐柱結構的均熱板散熱裝置，其特征在于，所述上蓋板溝槽(9)和下蓋板溝槽(12)分別設置在上蓋板(8)和下蓋板(5)內側表面。

3.根據權利要求1所述的帶支撐柱結構的均熱板散熱裝置，其特征在于，所述支撐柱(7)為圓柱形，外表面設置有溝槽型毛細結構，毛細結構延伸方向與支撐柱(7)軸線平行；第一絲網毛細吸液芯(4)、第二絲網毛細吸液芯(6)上設置有與支撐柱(7)對應的通孔，支撐柱(7)貫穿第一絲網毛細吸液芯(4)、第二絲網毛細吸液芯(6)的通孔。

4.根據權利要求3所述的帶支撐柱結構的均熱板散熱裝置，其特征在于，所述第一絲網毛細吸液芯(4)、第二絲網毛細吸液芯(6)均為不同孔隙率的雙層金屬絲網與金屬粉末燒結成的平板式吸液芯；支撐柱(7)外表面毛細結構與第一絲網毛細吸液芯(4)、第二絲網毛細吸液芯(6)相互連通。

5.根據權利要求1所述的帶支撐柱結構的均熱板散熱裝置，其特征在于，所述納米液態工質為無毒、無可燃性的0.3％的Al₂O₃-三氟二氯乙烷納米流體，充入量為均熱板散熱器(1)工作腔體積40％以上。

6.根據權利要求1所述的帶支撐柱結構的均熱板散熱裝置，其特征在于，所述上蓋板(8)內側表面設置有安裝柱(11)，用于對支撐柱(7)進行定位。

7.根據權利要求1所述的帶支撐柱結構的均熱板散熱裝置，其特征在于，所述均熱板散熱器(1)的下蓋板(5)外側表面設置有多個凸臺(15)。

8.一種如權利要求1-7任意一項所述帶支撐柱結構的均熱板散熱裝置的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，制作第一絲網毛細吸液芯、第二絲網毛細吸液芯和支撐柱；

步驟2，在波紋形散熱片型材一側加工凹槽、上蓋板溝槽和安裝柱，制作上蓋板；

步驟3，在鋁合金板一側加工出凹槽、下蓋板溝槽，預留充液口，制作均熱板散熱器的下蓋板；

步驟4，對第一絲網毛細吸液芯、第二絲網毛細吸液芯、支撐柱、上蓋板、下蓋板進行除油、去氧化膜、水洗和烘干；

步驟5，在上蓋板的底面及側面鋪設薄片焊料，安裝支撐柱，將第一絲網毛細吸液芯扣合到上蓋板的內表面，壓緊狀態下真空釬焊；

步驟6，將第二絲網毛細吸液芯扣合到下蓋板底面及側面，壓緊狀態下真空釬焊；

步驟7，將釬焊后的上蓋板、下蓋板扣合在一起，通過高頻擴散焊形成均熱板散熱器工作腔；

步驟8，檢查均熱板散熱器工作腔的氣密性；

步驟9，通過充液口向均熱板散熱器工作腔充入Al₂O₃-三氟二氯乙烷納米液態工作介質，去除工作腔內的氣體，達到規定真空度要求后，將充液口冷壓變形焊封堵并焊接密封；

步驟10，在下蓋板外側加工出不同高度、尺寸的凸臺，根據使用環境進行相應表面處理；

步驟11，制作擋風板，根據使用環境要求進行相應表面處理；

步驟12，將均熱板散熱器、擋風板、渦流風扇組裝，形成帶支撐柱結構的均熱板散熱裝置。