[發(fā)明專利]鱗動(dòng)滑推裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711104751.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107642047A | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周劍嘉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 周劍嘉 |
| 主分類號(hào): | E01D21/00 | 分類號(hào): | E01D21/00;E04G21/16 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙)43008 | 代理人: | 厲田 |
| 地址: | 410013 湖南省長(zhǎng)沙市*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鱗動(dòng)滑推 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明主要涉及大型工件移動(dòng)施工技術(shù),尤其涉及一種鱗動(dòng)滑推裝置。
背景技術(shù)
在大型工程如鋼屋架,橋梁等安裝過程中,支點(diǎn)少,重量大(幾百噸到幾萬噸),常用多點(diǎn)步履式頂推法,優(yōu)點(diǎn)是不需要牽引,滑道,對(duì)橋墩沒有橫向推力,缺點(diǎn)是頂推設(shè)備貴,重量大,安裝費(fèi)用高,而且頂升時(shí)難以保證受力均衡,頂升高度不一致,不同步而造成結(jié)構(gòu)變形或損壞,容易出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)路線偏移現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種節(jié)能環(huán)保、成本低廉、施工效率高、施工質(zhì)量和安全性高的鱗動(dòng)滑推裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種鱗動(dòng)滑推裝置,包括鱗動(dòng)滑移基座、滑道、往復(fù)驅(qū)動(dòng)油缸和單向摩擦器,所述滑道分裝在鱗動(dòng)滑移基座的兩端,所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)油缸位于兩滑道之間、且往復(fù)驅(qū)動(dòng)油缸的兩端與相應(yīng)端的滑道連接,所述單向摩擦器安裝在往復(fù)驅(qū)動(dòng)油缸上并隨其往復(fù)移動(dòng)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述單向摩擦器頂面驅(qū)使工件移動(dòng)方向的摩擦系數(shù)為f1,反向方向的摩擦系數(shù)為f2,所述滑道的摩擦系數(shù)為f3,f2<f3<f1。
f1≥2*f3。
所述單向摩擦器包括安裝塊和單向摩擦塊,所述安裝塊的頂面和單向摩擦塊的底面設(shè)置為相互接觸的斜面,斜面的低位設(shè)置在靠近工件移動(dòng)方向的滑道側(cè),所述安裝塊固裝在往復(fù)驅(qū)動(dòng)油缸上。
所述安裝塊斜面的底位設(shè)有安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)上裝設(shè)有與單向摩擦塊端部連接的復(fù)位彈簧。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、本發(fā)明的鱗動(dòng)滑推裝置,工件在運(yùn)動(dòng)時(shí),工件不會(huì)離開滑道2,也就不會(huì)產(chǎn)生頂升不同步從而損壞工件,其施工質(zhì)量和安全性高;
2、本發(fā)明的鱗動(dòng)滑推裝置,如果被滑推的工件重量為G,假設(shè)工件與本發(fā)明的摩擦系數(shù)為0.1,那么往復(fù)驅(qū)動(dòng)油缸的推力僅需0.1G,現(xiàn)今的頂推技術(shù)需要頂升力G,加推運(yùn)動(dòng)力0.1G,共需要1.1G的作用力,因此,相對(duì)于當(dāng)今技術(shù),只需要1/11的能耗,能節(jié)約能耗;
3、本發(fā)明的鱗動(dòng)滑推裝置,因?yàn)楸景l(fā)明不需要頂升動(dòng)作,設(shè)備高度極大地縮小,可以直接安裝在固定橋墩上,因此,不需要臨時(shí)支撐體系,極大地減少了措施費(fèi),降低了成本;
4、本發(fā)明的鱗動(dòng)滑推裝置,相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的“頂——推——降——回”四個(gè)步驟,本發(fā)明是“推——回”兩個(gè)步驟,比現(xiàn)有技術(shù)的推進(jìn)速度快一倍以上,大大提高了施工效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的主剖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中各標(biāo)號(hào)表示:
1、鱗動(dòng)滑移基座;2、滑道;3、往復(fù)驅(qū)動(dòng)油缸;4、單向摩擦器;41、安裝塊;42、單向摩擦塊;43、安裝臺(tái);44、復(fù)位彈簧。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
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