[發(fā)明專利]改良的高拉力防隱裂的太陽電池背面銀漿的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711104607.4
• 申請日: 2016-07-05
• 公開（公告）號(hào): CN107731345B
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱金浩;蔣劍波;朱世杰;許布;萬光耀;陳玨榮;吳振宏;文長洪
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江光隆能源科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01B1/22
• 分類號(hào): H01B1/22;H01B13/00;G01L1/00;G01N19/04;H01L31/0224
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

本發(fā)明提供了一種改良的高拉力防隱裂的太陽電池背面銀漿的制備方法。它解決了現(xiàn)有銀漿料應(yīng)用于硅片表面后，電池片大都處于隱裂狀態(tài)，導(dǎo)致在拉力測試時(shí)硅層會(huì)出現(xiàn)大面積脫落，使用壽命短；2、電池片的背極拉力普遍在2.5N等技術(shù)問題。本改良的高拉力防隱裂的太陽電池背面銀漿的制備方法，包括以下步驟：a、玻璃粉的制備；b、有機(jī)粘合劑的制備；c、背面銀漿的制備。本發(fā)明具有產(chǎn)品性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于太陽能電池光伏材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改良的高拉力防隱裂的太陽電池背面銀漿的制備方法。

背景技術(shù)

隨著各類傳統(tǒng)能源的枯竭以及溫室效應(yīng)的日益嚴(yán)重，人們對于各類新型清潔能源的需求也變得越來越迫切。太陽能晶體硅光伏發(fā)電系統(tǒng)是利用硅電池半導(dǎo)體的光伏效應(yīng)，將太陽光輻射能直接轉(zhuǎn)換為電能的一種新型發(fā)電系統(tǒng)，它具有可再生和無污染的優(yōu)點(diǎn)。其中，背面銀漿是太陽能電池的重要組成部分，由銀粉、玻璃粉、有機(jī)粘合劑和其他助劑制備而成。背面銀漿是絲印工序的第一道漿料，通過絲網(wǎng)印刷工藝將其印刷在晶硅太陽能電池背面，高溫?zé)Y(jié)后形成銀電極，通過焊帶焊接后可實(shí)現(xiàn)太陽能電池片之間的相互連接以及電流的輸出。背銀漿料要求具有優(yōu)異的印刷性能、導(dǎo)電性能、可焊接性能、耐老化性能和高附著力。背銀漿料中銀粉作為功能相，起到導(dǎo)電和焊接的作用；玻璃粉作為粘接相，在燒結(jié)過程中起到粘合銀粉與硅基材的重要作用，是產(chǎn)生附著力的重要材料；有機(jī)粘合劑用于分散超微細(xì)粉形成膏狀混合物，通常由溶劑、樹脂和助劑組成，其揮發(fā)性是影響電子漿料儲(chǔ)存穩(wěn)定性、漿料制備元器件過程的燒結(jié)工藝溫度、膜層質(zhì)量以及電子元器件性能的重要因素之一。

現(xiàn)有的背面銀漿料在使用過程中主要存在以下問題：1、銀漿料應(yīng)用于硅片表面后，電池片大都處于隱裂狀態(tài)，導(dǎo)致在拉力測試時(shí)硅層會(huì)出現(xiàn)大面積脫落，使用壽命短；2、電池片的背極拉力普遍在2.5N，因此，設(shè)計(jì)出一種改良的高拉力防隱裂的太陽電池背面銀漿的制備方法是很有必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一個(gè)目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種改良的高拉力防隱裂的太陽電池背面銀漿，該太陽電池背面銀漿具有背面拉力可達(dá)到4N以上、焊接性能強(qiáng)、使用壽命長的特點(diǎn)。

本發(fā)明的第一個(gè)目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：改良的高拉力防隱裂的太陽電池背面銀漿，其特征在于，各組份的質(zhì)量百分比為：片狀銀粉28-46％，納米銀粉12-28％，玻璃粉3.2-5.8％，有機(jī)粘合劑25-30％，附著力促進(jìn)劑0.3-1.6％，助劑0.8-1.5％，添加劑3-5％，各組份的重量百分?jǐn)?shù)之和為100％。

所述片狀銀粉和納米銀粉的重量百分?jǐn)?shù)之和為48-66％。

所述片狀銀粉的平均粒徑為4-6μm，純度為99.93-99.98％。

采用以上方式，由于片狀銀粉粒徑小于4μm時(shí)，耐焊性不夠且容易與焊料共熔，導(dǎo)致附著力較低；粒徑大于6μm時(shí)，會(huì)影響漿料的印刷性，因此，綜合性能后選擇粒徑為4-6μm的片狀銀粉。

所述納米銀粉的平均粒徑為12-46μm，純度為99.82-99.99％。

采用以上方式，納米銀粉是具有高分散特性的。

所述玻璃粉由以下質(zhì)量百分比的原料組成：Bi₂O₃25-55％，CaO 0-12％，ZnO 8-20％，TiO₂0.5-0.9％，Al₂O₃9-12％，SiO₂6-14％，B₂O₃15-25％。

所述有機(jī)粘合劑由以下質(zhì)量百分比的原料組成：醇酯十二6-18％，丁基卡必醇醋酸酯55-75％，乙基纖維素8-12％，二乙二醇丁醚10-20％，聚乙烯醇縮丁醛2-6％,山梨醇酐硬脂酸酯2-5％。

所述添加劑為氧化錫和氧化銅，氧化錫與氧化銅的質(zhì)量比為2:3。