[發明專利]鈦基釬料及其制備方法在審
| 申請號: | 201711104551.2 | 申請日: | 2017-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN109773369A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發明(設計)人: | 計富寶;武亞楠 | 申請(專利權)人: | 河南智聯寰宇知識產權運營有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/32 | 分類號: | B23K35/32;B23K35/40 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 450001 河南省鄭州市高新技*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鈦基釬料 制備 質量百分數 熔融體 微粉 合金 熔化 稱取原材料 合金基體 顆?;旌?/a> 填充性能 霧化制粉 真空球磨 釬焊層 潤濕性 中顆粒 冷霧 釬料 霧水 制粉 | ||
1.一種制備鈦基釬料的方法,其步驟包括:
(1)稱取原材料Cu粉、Zr粉、Co粉、Fe粉和Ti粉,并稱取平均顆粒尺寸為7 nm~58 nm的Si3N4顆粒;所述Si3N4顆粒的質量占所述鈦基釬料總質量的4%~9.7%;
(2)將稱取的Cu粉、Zr粉、Co 粉、Fe粉和Ti粉置于中頻真空冶煉爐坩堝中在氬氣保護下進行熔煉鈦液,當鈦液元素成分以質量百分數計為Cu 4.0%~13.0%、Zr 22%~38%、Co 4%~13%、Fe 2%~7%,其余為Ti時,得到熔融體;
(3)采用氣霧水冷霧化制粉工藝對所述熔融體進行霧化制粉,得到合金微粉,然后向所述合金微粉中加入稱取的所述Si3N4顆粒并在真空條件下進行球磨混合20min~45min,制得鈦基釬料。
2.根據權利要求1所述的制備鈦基釬料的方法,其特征在于,所述步驟(3)中對所述熔融體進行霧化制粉時的霧化壓力為0.7MPa~1.2MPa,霧化噴嘴直徑為10mm~27mm。
3.一種由權利要求1或2所述的制備方法制得的鈦基釬料,其特征在于,它包括所述合金微粉和所述Si3N4顆粒,所述合金微粉由以下質量百分數的元素組成:Cu 4.0%~13.0%、Zr22%~38%、Co 4%~13%、Fe 2%~7%,其余為Ti;其中,所述鈦基釬料中顆粒尺寸小于200目的顆粒占所述鈦基釬料的質量百分數大于等于44.7%。
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