[發明專利]一種注塑模具單缸連桿式雙向旋轉抽芯裝置

在審

• 申請號: 201711104074.X
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN107696420A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 蘇周甫;蘇周龍;蔣榮飛
• 申請（專利權）人: 寧波周龍塑膠模具有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種注塑模具的旋轉抽芯裝置，具體是指用于將同位雙面弧扣制品注塑模具的兩個弧形芯塊分別旋轉抽芯出來的一種注塑模具單油缸連桿式雙向旋轉抽芯裝置。

背景技術

注塑制品用于連接其他物體的面稱為內面，與所述內面相對的面稱為外面，位于同一部位的內外兩面均設有弧形倒扣結構的注塑制品簡稱同位雙面弧扣制品，或簡稱制品，參閱圖4，5，6；同位雙面弧扣制品注塑模具的內外弧形芯塊的抽芯脫模，現有技術采用兩個油缸、兩個齒條分別帶動內外弧形芯塊，分別、進行順時針，逆時針的雙向旋轉抽芯脫模，簡稱雙缸齒條式；參閱文獻，一種注塑模具雙向旋轉抽芯裝置，中國專利申請號201710950700.0；在實際工作中，由于兩個油缸工作響應的差異，難以同步工作，致雙缸齒條式裝置的脫模效率低，此外，雙缸齒條式需要兩個油缸，故障環節多，運行維護量大，成本高，因此，現有技術存在效率低、成本高的問題與不足。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題與不足，本發明采用由外弧芯、外連桿、內弧芯、內連桿、聯合滑塊、油缸構成的裝置，其中，外弧芯設有長撥孔、外轉軸，外連桿設有外撥軸、外斜軌，內弧芯設有內轉軸、內連軸，內連桿設有桿連軸，聯合滑塊設有塊斜滑槽、平槽軌；在動模的安置槽中：外弧芯經外轉軸與動模可轉動連接，內弧芯經內轉軸與動模可轉動連接，聯合滑塊經平槽軌扣合與動模滑動連接，油缸的缸體與動模固定連接，外連桿的上端經外撥軸與外弧芯的所述長撥孔滑動連接，外連桿的下端經外斜軌與聯合滑塊的所述塊斜滑槽滑動扣合連接，內連桿的上端經內連軸與內弧芯可轉動連接，內連桿的下端經桿連軸與聯合滑塊的右端可轉動連接，油缸的活塞桿與聯合滑塊的左端連接；由外弧芯、內弧芯、型芯和定模的型腔圍成腔室構成成型制品的模腔；

抽芯工作時，油缸驅動聯合滑塊向左移動：外連桿受外斜軌和塊斜滑槽的作用向下移動，所述外撥軸經所述長撥孔帶動外弧芯以外轉軸為中心逆時針旋轉抽芯脫模，與此同時，聯合滑塊經內連桿拉動內弧芯以內轉軸為中心順時針旋轉抽芯脫模的技術方案，提供一種注塑模具單缸連桿式雙向旋轉抽芯裝置，旨在使同位雙面弧扣制品注塑模具內外弧形芯塊的抽芯脫模，達到提高效率、降低成本的目的。

本發明的目的是這樣實現的：一種注塑模具單缸連桿式雙向旋轉抽芯裝置，包括外弧芯、外連桿、內弧芯、內連桿、聯合滑塊、油缸，其中：所述的外弧芯為成型制品的外弧形倒扣的圓弧形塊狀鋼質芯塊，外弧芯的左部設有向左凸出的延長臂，所述延長臂處設有長圓形的通孔稱為長撥孔，外弧芯的右部設有前后方向、用于旋轉的轉軸稱為外轉軸；

所述的外連桿為主視呈矩形柱狀的鋼質構件，外連桿的上部設有前后方向的圓柱形凸緣稱為外撥軸，外連桿下部的前后側面設有由上向下向右傾斜、橫截面呈矩形的凸緣稱為外斜軌；

所述的內弧芯為成型制品的內弧形倒扣的圓弧形塊狀鋼質芯塊，內弧芯設有前后方向的圓柱形凸緣稱為內轉軸，內弧芯的右下部設有用于連接內連桿的轉軸稱為內連軸；

所述的內連桿為橫截面呈矩形的桿狀鋼質構件，內連桿的下部設有用于連接聯合滑塊的轉軸稱為桿連軸；

所述的聯合滑塊為主視呈左高右低的楔形鋼質構件，聯合滑塊的上面設有與外連桿的所述外斜軌對應滑動配合的滑槽稱為塊斜滑槽，聯合滑塊的下面設有左右方向、用于與動模滑動扣合連接的槽軌稱為平槽軌；

所述的油缸為由缸體、活塞桿構成的液壓伸縮執行元件；

在動模設置的安置槽中：外弧芯經外轉軸與動模可轉動連接，內弧芯經內轉軸與動模可轉動連接，聯合滑塊經平槽軌扣合與動模滑動連接，油缸的缸體與動模固定連接，外連桿的上端經外撥軸與外弧芯的所述長撥孔滑動連接，外連桿的下端經外斜軌與聯合滑塊的所述塊斜滑槽滑動扣合連接，內連桿的上端經內連軸與內弧芯可轉動連接，內連桿的下端經桿連軸與聯合滑塊的右端可轉動連接，油缸的活塞桿與聯合滑塊的左端連接；由外弧芯、內弧芯、型芯和定模的型腔圍成腔室構成成型制品的模腔。

上述結構表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對本裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對的面。

工作原理及有益效果

抽芯工作時，油缸驅動聯合滑塊向左移動：外連桿受外斜軌和塊斜滑槽的作用向下移動，所述外撥軸經所述長撥孔帶動外弧芯以外轉軸為中心逆時針旋轉抽芯脫模，與此同時，聯合滑塊經內連桿拉動內弧芯以內轉軸為中心順時針旋轉抽芯脫模。