[發(fā)明專利]一種速溶改性葛粉的制備方法

在審

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• 申請日: 2017-11-10
• 公開（公告）號: CN107853635A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋劍春
• 申請（專利權(quán)）人: 德興市宋氏葛業(yè)有限公司
• 主分類號: A23L19/10
• 分類號: A23L19/10;A23L29/00;A23L5/30
• 代理公司: 廈門市精誠新創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司35218
• 代理人: 方惠春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于葛粉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種速溶改性葛根的制備方法。

背景技術(shù)

葛根素來就有“南葛北參”和“南方人參”之美譽(yù)，極具營養(yǎng)價值和藥用價值。葛根含有豐富的淀粉、黃酮、氨基酸、膳食纖維、微量元素等對人體有益的營養(yǎng)成分。各種研究表明，它具有減肥養(yǎng)顏、延緩衰老、降血糖、降血脂、改善骨質(zhì)疏松、提高記憶力、清除體內(nèi)垃圾，以及增強(qiáng)免疫力等多種保健功能。因此，葛粉又被譽(yù)為“長壽粉”，國內(nèi)外市場需求旺、容量大、價值高。

葛根是常見的傳統(tǒng)中藥，為衛(wèi)生部頒布的“藥食兼用”資源，分布極廣。葛粉因其具有較高的膠凝性、透明性以及抗老化性等特點(diǎn)而被廣泛地作為食品原料應(yīng)用于各類淀粉食品的制作，尤其是速溶葛粉的研制。葛粉以豆科植物葛的塊根為原料，采用科學(xué)的方法加工提取，這樣既能較好地保留葛根的各種營養(yǎng)成分，又可除去不利于人體吸收、無營養(yǎng)價值的某些物質(zhì)，可謂之源于葛根而優(yōu)于葛根。葛根淀粉中富含有多種人體必需的氨基酸以及硒、鋅、鍺等微量元素。此外，葛根素、大豆黃酮等具有抗癌防癌作用的異黃酮類物質(zhì)的含量也非常豐富。經(jīng)加工生產(chǎn)出的營養(yǎng)價值很高的葛粉，其淀粉含量高達(dá)20％以上。尤其是其沖泡后即晶瑩剔透，口感細(xì)膩幼滑，可口清涼，具有一定的營養(yǎng)保健功能，可成為一種理想的夏季敗火及開胃食品。但是，以目前的加工方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品，其沖調(diào)性、穩(wěn)定性、分散性存在嚴(yán)重的不足，主要體現(xiàn)在糊化溫度高，糊液中出現(xiàn)色澤灰暗的難溶凝結(jié)塊等缺陷，故食用時比較麻煩。為適合消費(fèi)者的需要，在保持其原有特點(diǎn)的同時，生產(chǎn)出一種新型的速溶葛根淀粉，將會有一定的市場前景，是一種值得開發(fā)的葛根淀粉新品種。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供一種速溶改性葛粉的制備方法，解決了現(xiàn)有產(chǎn)品沖調(diào)性、穩(wěn)定性、分散性存在嚴(yán)重的不足的問題，得到的葛根粉分散性好，其吸水能力、吸油能力、溶解度均高。

為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種速溶改性葛粉的制備方法，所述制備方法的步驟如下：

步驟1，將葛粉加入至乙醇水溶液中，超聲反應(yīng)20-40min，得到分散系葛粉懸濁液；

步驟2，將分散系葛粉懸濁液加入密封反應(yīng)釜中密封反應(yīng)1-3h，靜置20-40min，然后將反應(yīng)釜冷卻，快速泄壓得到破碎化葛粉混合液；

步驟3，將碳酸銨加入破碎化葛粉混合液中，攪拌均勻后進(jìn)行加熱微沸反應(yīng)2-4h，得到葛粉水溶液；

步驟4，將碳酸銨加入至葛粉水溶液，室溫攪拌均勻，得到堿性葛粉溶液；

步驟5，將檸檬酸緩慢加入至堿性葛粉溶液中，攪拌均勻直至得到中性溶液，然后采用水浴超聲的方式進(jìn)行恒溫分散，得到均勻葛粉中性溶液；

步驟6，將均勻葛粉中性溶液進(jìn)行梯度微波反應(yīng)，快速冷卻后得到改性葛粉溶液；

步驟7，將改性葛粉溶液放入減壓蒸餾裝置中減壓蒸餾2-4h，得到粘稠漿料，經(jīng)烘干及碎化處理后得到速溶改性葛粉。

所述步驟1中乙醇水溶液的乙醇質(zhì)量含量為40-70%，所述超聲反應(yīng)的超聲頻率為5-10kHz，溫度為50-70℃，所述懸濁液中葛粉的濃度為10-25g/L。

所述步驟2中的密封反應(yīng)的壓力為20-30MPa，溫度為80-90℃，所述靜置壓力為25-30MPa，溫度為80-85℃。

所述步驟2中的冷卻采用液氮冷卻法，冷卻后溫度為1-3℃，所述快速泄壓的壓力速度為5-9MPa/min。

所述步驟3中的碳酸銨的加入量是葛粉質(zhì)量的10-15%，所述攪拌的攪拌速度為1500-3000r/min，所述加熱微沸反應(yīng)的溫度為70-90℃。

所述步驟4中的碳酸銨的加入量是葛粉質(zhì)量的8-12%，所述攪拌的攪拌速度為1000-2000r/min。

所述步驟5中的檸檬酸的加入速度為3-7g/min，所述攪拌均勻的攪拌速度為2000-3000r/min。

所述步驟5中的水浴超聲頻率為10-15kHz，溫度為60-80℃。

所述步驟6中的梯度超聲反應(yīng)的程序如下：