[發明專利]一種復合瓦板的成型設備及成型工藝

在審

• 申請號: 201711103713.0
• 申請日: 2017-11-10
• 公開（公告）號: CN107776176A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 林金順
• 申請（專利權）人: 福建省永春佳威塑料包裝制品有限公司
• 主分類號: B32B37/15
• 分類號: B32B37/15
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙)35221
• 代理人: 程昭春

1.一種復合瓦板的成型設備，其特征在于，包括成料裝置、壓榨裝置以及牽引成型裝置，所述成料裝置包括成料機架、第一擠出機、第二擠出機、第三擠出機、第四擠出機以及放卷機，所述放卷機、成料機架、壓榨裝置以及牽引成型裝置由前至后依次設置，所述第一擠出機、第二擠出機、第三擠出機以及第四擠出機分別具有第一擠出模頭、第二擠出模頭、第三擠出模頭以及第四擠出模頭，所述第一擠出模頭、第二擠出模頭、第三擠出模頭以及第四擠出模頭由上至下依次架設在成料機架上，所述放卷機的出料端設在第一擠出模頭和第二擠出模頭之間。

2.根據權利要求1所述的一種復合瓦板的成型設備，其特征在于，所述第二擠出機還具有獨立分開的第一擠料筒和第二擠料筒，第二擠出模頭的內腔等距排列有若干個流道，各流道從第二擠出模頭的入料端貫穿延伸至第二擠出模頭的出料端，所述第二擠出模頭的入料端設有第一入料板，該第一入料板設有第一入料孔和若干個第二入料孔，所述第一入料孔與第一擠料筒連通，所述若干個第二入料孔與第二擠料筒連通且若干個第二入料孔與若干個流道一一連通設置。

3.根據權利要求1所述的一種復合瓦板的成型設備，其特征在于，所述第三擠出模頭的內腔隔成若干個分腔室，每一分腔室設置若干根等距排列的通孔成型柱，第三擠出模頭的入料端設有第二入料板，每一通孔成型柱的一端與所述第二入料板抵接，每一通孔成型柱的另一端延伸至第三擠出模頭的出料端，所述第二入料板設有若干個第三入料孔，所述若干個第三入料孔與第三擠料筒連通并且若干第三入料孔與若干個分腔室一一對應設置。

4.根據權利要求1所述的一種復合瓦板的成型設備，其特征在于，所述放卷機具有卷輥、第一電機以及放卷機架，所述第一電機控制卷輥轉動，所述卷輥設在放卷機架上。

5.根據權利要求1所述的一種復合瓦板的成型設備，其特征在于，所述壓榨裝置包括第二電機、第三電機、壓榨機架、上壓輥和下壓輥，所述第二電機和第三電機分別驅動上壓輥和下壓輥，該上壓輥和下壓輥上下緊靠設在壓榨機架上。

6.根據權利要求1所述的一種復合瓦板的成型設備，其特征在于，所述牽引成型裝置包括壓模機架、上壓機、下壓機以及兩個驅動機構，所述上壓機和下壓機上下設置在壓模機架上，所述上壓機和下壓機的外輪廓均環設有若干個壓模并且上壓機的壓模和下壓機的壓模一一對應設置，所述上壓機的兩側分別設有呈環形結構的第一傳動齒條，所述下壓機的兩側分別設有呈環形結構的第二傳動齒條，上壓機的若干個壓模通過第一傳動齒條相連，下壓機的若干個壓模通過第二傳動齒條相連，兩個驅動機構分設在壓模機架的兩側，每一驅動機構包括第四電機、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪以及傳動桿，所述第一傳動齒輪套設在第四電機上且與第一傳動齒條嚙合，所述第二傳動齒輪套設在傳動桿上且與第二傳動齒條嚙合，所述第四電機套設在所述傳動桿上以帶動傳動桿轉動。

7.根據權利要求1所述的一種復合瓦板的成型設備，其特征在于，還設有切邊裝置，該切邊裝置包括切邊機架、第三導料輥、切刀支桿、兩個切刀以及兩個第五電機，所述切邊機架設在牽引成型裝置的入料端，所述第三導料輥和所述切刀支桿水平設在切邊機架上并且切刀支桿設在第三導料輥上方，該切刀支桿為中空結構并且切刀支桿的兩端設有導料孔，所述兩個第五電機分設在切邊機架兩側，每一第五電機上可拆裝設置收料輥，所述兩個切刀分設在切刀支桿的兩端并且切刀與導料孔靠近設置。

8.一種復合瓦板的成型工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1)通過第一擠出機將超耐候樹脂材料擠壓輸出形成上表層，通過放卷機導出網織布形成網織層，通過第二擠出機將金屬材料和APVC材料擠壓輸出形成中底層，通過第三擠出機將隔熱材料擠壓輸出形成隔熱層，通過第四擠出機將白色韌性材料擠壓輸出形成襯底層；

2)通過壓榨裝置將上表層、網織層、中底層、隔熱層以及襯底層依次疊合壓制形成瓦面平整的復合瓦板；

3)通過牽引成型裝置將瓦面平整的復合瓦板壓制形成成型復合瓦板。

9.根據權利要求8所述的一種復合瓦板的成型工藝，其特征在于，所述中底層內部嵌有若干根細金屬條，若干根細金屬條呈等距平行排列，所述網織層采用特倫材質的經線和緯線相互交錯編織而成，所述隔熱層由多根泡沫長條相互并排連接而成，并且每根泡沫長條的內部均設置有三道通氣孔。