[發(fā)明專利]一種用于機(jī)械加工的升降裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711103707.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107971762A | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李棟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 嘉善申樂(lè)五金塑料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q1/01 | 分類號(hào): | B23Q1/01;B23Q1/72 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31227 | 代理人: | 張美娟 |
| 地址: | 314100 浙江省嘉*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 機(jī)械 加工 升降 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及到一種用于機(jī)械加工的升降裝置。
背景技術(shù)
在機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域中,升降裝置往往是必不可少的一個(gè)必要組件,而傳統(tǒng)的升降裝置結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單,其通常采用升降氣缸或者電機(jī)來(lái)控制升降,這種方式存在可調(diào)節(jié)性差,設(shè)備壽命較短的缺陷。因此,我們有必要對(duì)上述缺陷進(jìn)行改善。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于機(jī)械加工的升降裝置。
本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種用于機(jī)械加工的升降裝置,包括底板以及通過(guò)螺栓緊固于所述底板的上端的一側(cè)的升降架,所述升降架包括主升降筒、沿著所述主升降筒的軸向通過(guò)螺紋旋接于所述主升降筒的上部的內(nèi)支撐桿、通過(guò)螺紋旋接于所述內(nèi)支撐桿的上部的第一旋接支撐件、卡接于所述內(nèi)支撐桿的上部且壓緊于所述第一旋接支撐件的上側(cè)的橫梁、卡接于所述橫梁的端部的機(jī)箱、卡接于所述機(jī)箱的外壁上且處于所述橫梁的上側(cè)的鎖定座、套設(shè)于所述橫梁上的第一導(dǎo)向件和穿設(shè)于所述第一導(dǎo)向件內(nèi)且端部旋接于所述鎖定座上的調(diào)節(jié)桿;
所述主升降筒為圓柱狀,沿著所述主升降筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔,于所述第一安裝孔內(nèi)螺旋的凹設(shè)有螺紋,所述第一安裝孔和所述內(nèi)支撐桿相適應(yīng);所述內(nèi)支撐桿為圓桿狀;
所述第一旋接支撐件為圓臺(tái)狀,沿著所述第一旋接支撐件的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二安裝孔,于所述第二安裝孔內(nèi)螺旋的凹設(shè)有螺紋,所述第二安裝孔和所述內(nèi)支撐桿相適應(yīng);于所述橫梁的下部凹設(shè)有第一定位槽,所述第一定位槽和所述第一旋接支撐件相適應(yīng);
所述機(jī)箱為立方體;于所述機(jī)箱的下部穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔,所述第一導(dǎo)向孔和所述上擠壓部件相適應(yīng);于所述機(jī)箱的側(cè)壁內(nèi)穿設(shè)有第一卡接孔,所述第一卡接孔和所述橫梁相適應(yīng);所述第一導(dǎo)向件為橢球狀,沿著所述第一導(dǎo)向件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二卡接孔,所述第二卡接孔和所述橫梁相適應(yīng);于所述第一導(dǎo)向件內(nèi)穿設(shè)有第一滑動(dòng)導(dǎo)向孔,所述第一滑動(dòng)導(dǎo)向孔和所述調(diào)節(jié)桿相適應(yīng);所述鎖定座為圓臺(tái)狀,沿著所述鎖定座的軸向于其內(nèi)凹設(shè)有第三旋接槽,于所述第三旋接槽內(nèi)螺旋的凹設(shè)有螺紋,所述第三旋接槽和所述調(diào)節(jié)桿相適應(yīng);
于所述底板的上端的一側(cè)凹設(shè)有第十凹座,所述第十凹座為圓形結(jié)構(gòu);所述底板的上端的一側(cè)還穿設(shè)有若干第十圓形通孔,所述第十圓形通孔的內(nèi)壁為螺紋狀結(jié)構(gòu),若干第十圓形通孔呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)分布于所述第十凹座外部;于所述主升降筒的外部還焊接有緊固圈,所述緊固圈呈環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述緊固圈出穿設(shè)有若干第九圓形通孔,所述第九圓形通孔與所述第十圓形通孔相適應(yīng)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明的一種用于機(jī)械加工的升降裝置,包括底板以及通過(guò)螺栓緊固于所述底板的上端的一側(cè)的升降架,所述升降架包括主升降筒、沿著所述主升降筒的軸向通過(guò)螺紋旋接于所述主升降筒的上部的內(nèi)支撐桿、通過(guò)螺紋旋接于所述內(nèi)支撐桿的上部的第一旋接支撐件、卡接于所述內(nèi)支撐桿的上部且壓緊于所述第一旋接支撐件的上側(cè)的橫梁、卡接于所述橫梁的端部的機(jī)箱、卡接于所述機(jī)箱的外壁上且處于所述橫梁的上側(cè)的鎖定座、套設(shè)于所述橫梁上的第一導(dǎo)向件和穿設(shè)于所述第一導(dǎo)向件內(nèi)且端部旋接于所述鎖定座上的調(diào)節(jié)桿;本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙,設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特,可調(diào)節(jié)性強(qiáng),壽命長(zhǎng),有利于提高生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明提出的一種用于機(jī)械加工的升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
其中:1-底板;5-升降架;51-主升降筒;52-內(nèi)支撐桿;53-第一旋接支撐件;54-橫梁;55-調(diào)節(jié)桿;56-第一導(dǎo)向件;57-鎖定座;58-機(jī)箱。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖1所示,本發(fā)明提出的一種用于機(jī)械加工的升降裝置,包括底板1以及通過(guò)螺栓緊固于所述底板1的上端的一側(cè)的升降架5,所述升降架5包括主升降筒51、沿著所述主升降筒51的軸向通過(guò)螺紋旋接于所述主升降筒51的上部的內(nèi)支撐桿52、通過(guò)螺紋旋接于所述內(nèi)支撐桿52的上部的第一旋接支撐件53、卡接于所述內(nèi)支撐桿52的上部且壓緊于所述第一旋接支撐件53的上側(cè)的橫梁54、卡接于所述橫梁54的端部的機(jī)箱58、卡接于所述機(jī)箱58的外壁上且處于所述橫梁54的上側(cè)的鎖定座57、套設(shè)于所述橫梁54上的第一導(dǎo)向件56和穿設(shè)于所述第一導(dǎo)向件56內(nèi)且端部旋接于所述鎖定座57上的調(diào)節(jié)桿55;
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