[發明專利]一種化學鎳-石墨烯防銹涂層在審
| 申請號： | 201711103614.2 | 申請日： | 2017-11-10 |
| 公開（公告）號： | CN109778153A | 公開（公告）日： | 2019-05-21 |
| 發明（設計）人： | 宋叢愷 | 申請（專利權）人： | 青島凱玉盈商貿有限公司 |
| 主分類號： | C23C18/32 | 分類號： | C23C18/32 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 266700 山東省青島*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 石墨烯 防銹涂層 混合溶液中 去離子水 酸性化學 化學鎳 鎳溶液 制件 金屬復合材料 超聲波分散 高導熱材料 功能性填料 浸入 電磁吸波 反復洗滌 防銹鍍層 防銹能力 光滑平整 混合溶液 反應器 晾干 分散劑 高硬度 電子工業 耐磨 除油 去污 水中 加熱 離子 取出 冶金 應用 | ||
1.一種化學鎳-石墨烯防銹涂層，其特征是：包括以下步驟：
（1）將適量的石墨烯粉與分散劑加入去離子水中，用超聲波分散45~60min后，除油去污，將石墨烯粉分離，用去離子水反復洗滌，待用；
（2）向反應器中加入酸性化學鎳溶液A和酸性化學鎳溶液B，再加入去離子水，得到混合溶液，混合均勻后，加熱至90~100℃，并調節PH值為4.8~5.0；
（3）向步驟（2）所述的混合溶液中加入步驟（1）分離后的石墨烯粉，攪拌均勻，并維持溫度在90~100℃；
（4）將至少一塊被鍍制件浸入帶石墨烯粉的混合溶液中，在步驟（3）所述的溫度環境下反應10min~30min后，取出晾干，即在被鍍制件上形成防銹涂層。
2.根據權利要求1所述化學鎳-石墨烯防銹涂層，其特征是：步驟（1）中，所述石墨烯粉與分散劑的配比為1.0g/ml。
3.根據權利要求1或2所述化學鎳-石墨烯防銹涂層，其特征是：步驟（1）中，所述分散劑為N-甲基吡咯烷酮溶液，濃度為0.05ppm~0.1ppm。
4.根據權利要求1或2所述化學鎳-石墨烯防銹涂層，其特征是：步驟（2）中，所述酸性化學鎳溶液A或/和酸性化學鎳溶液B由硫酸鎳、氯化鎳、醋酸鎳溶液中的一種或多種組成，溶液的濃度為450g/L~470g/L。
5.根據權利要求1或2所述化學鎳-石墨烯防銹涂層，其特征是：步驟（2）中，所述酸性化學鎳溶液A、酸性化學鎳溶液B和去離子水的配比為6:15:79。
6.根據權利要求1或2所述化學鎳-石墨烯防銹涂層，其特征是：步驟（2）中，所述酸性化學鎳溶液A和酸性化學鎳溶液B均以次磷酸鈉為還原劑，次磷酸鈉的濃度為450g/L~470g/L。
7.根據權利要求1或2所述化學鎳-石墨烯防銹涂層，其特征是：步驟（3）中，帶石墨烯粉的混合溶液中還加入用于除銹的活化劑。
8.根據權利要求7所述化學鎳-石墨烯防銹涂層，其特征是：所述活化劑為濃硫酸，濃硫酸的濃度為10%~20%。
9.根據權利要求1或2所述化學鎳-石墨烯防銹涂層，其特征是：所述石墨烯粉為單層片或多層片。
10.根據權利要求1或2所述化學鎳-石墨烯防銹涂層，其特征是：所述被鍍制件為金屬制件或合金制件，被鍍制件的形狀為任意形狀。
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C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴散法，化學轉化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應產物的化學鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法，例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法，例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍，即無電流化學鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預處理
