[發明專利]一種便于脫模的高效注塑模具在審
| 申請號: | 201711103576.0 | 申請日: | 2017-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN107627553A | 公開(公告)日: | 2018-01-26 |
| 發明(設計)人: | 張健 | 申請(專利權)人: | 安吉德康精密鑄件有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/73;B29C45/33;B29C45/40 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 便于 脫模 高效 注塑 模具 | ||
技術領域
本發明屬于模具技術領域,具體涉及一種便于脫模的高效注塑模具。
背景技術
注塑模具是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具,注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等,其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種,注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。
在專利號為CN206426387U的中國專利中,提出了一種高效注塑模具,包括注塑模具底板,所述注塑模具底板的上方設置有塑料模具下模,所述塑料模具下模的上方設置有注塑模具下芯料,所述注塑模具下芯料的頂部設置有塑料模具下模體底板,所述塑料模具下模體底板的一側設置有注塑模具導柱,所述注塑模具下芯料的上方設置有注塑模具上芯料,所述注塑模具上芯料的上方設置有塑料模具上模,該發明擴大了尺寸,所以一次可以成型六個塑料產品,使得生產效率變高,生產的速度變得更快,使用起來更加的方便注塑模具的脫模不方便,以及模具的冷卻效果較差,影響了模具的生產效率。
發明內容
本發明的目的在于提供一種便于脫模的高效注塑模具,以解決上述背景技術中提出的注塑模具的脫模不方便,以及模具的冷卻效果較差,導致模具的生產效率較低的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種便于脫模的高效注塑模具,包括外固定架,所述外固定架的內部一側安裝有第一伸縮氣缸,且外固定架的外部一側安裝有KS02Y控制器,所述第一伸縮氣缸的一端連接有第一活動柱,所述第一活動柱上遠離第一伸縮氣缸的一側對稱安裝有連接座,兩個所述連接座的中間位置處安裝有第二伸縮氣缸,且兩個連接座上遠離第一活動柱的一端均連接有連接柱。
優選的,兩個所述連接柱的一端均與下模具連接,所述下模具的內部中間位置處開設有成型腔,所述第二伸縮氣缸的一端安裝有第二活動柱,所述第二活動柱的內部開設有滑槽,所述滑槽的內部滑動連接有脫模頂針,所述脫模頂針貫穿下模具與成型腔連通。
優選的,所述第二活動柱上遠離第二伸縮氣缸的一側對稱安裝有彈簧固定桿,兩個所述彈簧固定桿的外部均繞設有彈簧,且兩個彈簧固定桿均貫穿下模具并延伸至下模具的外部,兩個所述彈簧上遠離第二活動柱的一端均與下模具固定連接。
優選的,所述下模具上遠離連接柱的一側對稱安裝有密封桿,所述密封桿通過密封腔活動連接有上模具,所述上模具的一側連接有冷卻面板,所述冷卻面板的內部安裝有冷卻管,所述冷卻管的一端連接有冷卻液接入管,且冷卻管的另一端連接有冷卻液接出管。
優選的,所述冷卻面板的一側連接有支撐面板,所述支撐面板的一側設置有連接套,所述連接套的內部安裝有冷卻熱管,所述冷卻熱管貫穿支撐面板并延伸至冷卻面板的內部,所述支撐面板的內部中間位置處設置有注塑孔,所述注塑孔貫穿支撐面板、冷卻面板和上模具與成型腔連通。
優選的,所述第一伸縮氣缸和第二伸縮氣缸均與KS02Y控制器電性連接。
優選的,所述冷卻熱管共設置有十二個,且十二個冷卻熱管均勻安裝在兩個連接套的內部。
本發明與現有技術相比,具有以下有益效果:
(1)本發明設置了連接套,且在連接套的內部均勻安裝有冷卻熱管,且冷卻熱管貫穿支撐面板并延伸至冷卻面板的內部,可以與冷卻面板內部的冷卻管結合進行使用,通過冷卻熱管熱傳導原理與相變介質的快速熱傳遞性質,透過熱管將發熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外,冷卻熱管導熱能力超過任何已知金屬的導熱能力,可以與冷卻管搭配使用,有效的提高了本注塑模具的冷卻效率,加快了模具的生產效率。
(2)本發明設置了第一伸縮氣缸和第二伸縮氣缸,通過第一伸縮氣缸可以實現本注塑模具的自動開模和合模,通過第二伸縮氣缸可以帶動下模具內部的脫模頂針移動,通過脫模頂針的移動將成型腔內部的成型模具頂出,脫模頂針的一端與第二活動柱內部的滑槽滑動連接,可以根據成型腔內部的成型模具的大小和形狀進行上下滑動,方便對各種形狀的模具進行脫模。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的俯視圖;
圖3為本發明下模具的側視圖;
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