[發明專利]一種沖壓機械用潤滑脂的制備方法

在審

• 申請號: 201711102848.5
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN109749835A
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 黃維
• 申請（專利權）人: 寧波格爾登軌道交通科技有限公司
• 主分類號: C10M169/06
• 分類號: C10M169/06;C10M177/00;C10N50/10;C10N30/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種沖壓機械用潤滑脂的制備方法，它包括以下步驟：1)取脂肪酸鈣皂1-5份和基礎油10-20份混合，并加熱至50-80℃，保溫0.5-1h再經循環攪拌、冷卻得到第一基礎脂；2)取脂肪酸鈉皂1-5份和基礎油10-20份混合，并加熱至50-80℃，保溫0.5-1h后升溫到100-120℃，加入脂肪酸鈉皂1-5份，并加熱至150-200℃，保溫1-2h再經循環攪拌、冷卻得到第二基礎脂；3)取由分子中含有脲基的有機化合物構成的稠化劑稠化基礎油所制備得第三基礎脂10-20份；4)將第一基礎脂、第二基礎脂與第三基礎脂混合后通過均化器均化或研磨機研磨后得到本發明基礎酯。本發明提供的潤滑脂具有優異的導電性能，有效改善的電觸點的接觸狀況，對電觸點的防腐蝕和防銹性能也有明顯的改善。

技術領域

本發明涉及一種沖壓機械用潤滑脂的制備方法。

背景技術

潤滑脂是為了解決設備在運轉時產生離心力的狀態下，為減少設備摩擦磨損需要的一種潤滑材料。設備運行部位大都是水平狀態與稍傾斜狀態，而在垂直狀態，也只是低溫低轉速。針對大工業企業，如冶金、煤炭現在使用的大型設備——軸流風機，長期在較高溫度(120-130℃)，中等轉速(1400-1500r/min)，中等負荷的運轉運行部位的脂潤滑，國內目前還沒有專用潤滑脂。可耐同等溫度、同等轉速、負荷的潤滑脂，處于垂直運行后，壽命很短(流淌)。頻繁仃機補充，給工作帶來不便，同時又不便于清理，污染了環境，浪費了能源，增加了設備成本，加大了工作的勞動強度。為了解決此問題，國內同類設備大都用進口產品(美國LE公司的1275脂)使用。但是價位是國產脂的10-20倍，而且運輸時間長、不方便，加上生產到使用，周期長，期間由于自然氧化，也降低了產品性能。

發明內容

本發明的主要目的在于為了解決上述問題而提供一種對電觸點的防腐蝕和防銹性能有明顯的改善的沖壓機械用潤滑脂的制備方法。

為達到以上目的，本發明采用的技術方案為：一種沖壓機械用潤滑脂的制備方法，其特征在于：它包括以下步驟：

1)取脂肪酸鈣皂1-5份和基礎油10-20份混合，并加熱至50-80℃，保溫0.5-1h再經循環攪拌、冷卻得到第一基礎脂；

2)取脂肪酸鈉皂1-5份和基礎油10-20份混合，并加熱至50-80℃，保溫0.5-1h后升溫到100-120℃，加入脂肪酸鈉皂1-5份，并加熱至150-200℃，保溫1-2h再經循環攪拌、冷卻得到第二基礎脂；

3)取由分子中含有脲基的有機化合物構成的稠化劑稠化基礎油所制備得第三基礎脂10-20份；

4)將第一基礎脂、第二基礎脂與第三基礎脂混合后通過均化器均化或研磨機研磨后得到本發明基礎酯。

綜上所述本發明具有以下有益效果：本發明提供的潤滑脂具有優異的導電性能，有效改善的電觸點的接觸狀況，對電觸點的防腐蝕和防銹性能也有明顯的改善。

具體實施方式

以下描述用于揭露本發明以使本領域技術人員能夠實現本發明。以下描述中的優選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。

具體實施例1：一種沖壓機械用潤滑脂的制備方法，它包括以下步驟：

1)取脂肪酸鈣皂1份和基礎油10份混合，并加熱至50℃，保溫0.5h再經循環攪拌、冷卻得到第一基礎脂；

2)取脂肪酸鈉皂1份和基礎油10份混合，并加熱至50℃，保溫0.5h后升溫到100℃，加入脂肪酸鈉皂1份，并加熱至150℃，保溫1h再經循環攪拌、冷卻得到第二基礎脂；

3)取由分子中含有脲基的有機化合物構成的稠化劑稠化基礎油所制備得第三基礎脂10份；

4)將第一基礎脂、第二基礎脂與第三基礎脂混合后通過均化器均化或研磨機研磨后得到本發明基礎酯。